激活科技创新因子释放企业强劲动能

　　“满弦”赶订单，冲刺首季“开门红”。眼下，寿光各工业企业开足马力，抓订单、忙技改，从加班加点开展技术升级的生产车间，到为研发新产品创新火花四溅的实验室，生产一线处处涌动着科技创新带来的澎湃动能。

　　在化龙镇的山东力创模具股份有限公司，工人们正在抢抓时间赶订单。该公司成立于2013年，主营轮胎模具的研发和生产，也是寿光市唯一一家轮胎模具制造企业。2021年，该公司拆除了原有办公大楼，新建了1000平方米的研发中心，购买了3D光敏树脂打印设备及配套设施，对现有轮胎模具智能制造工艺改造升级。同年12月份，该公司对现有轮胎模具的生产进行智能制造扩容升级，率先在行业内采用了3D打印技术打印基模，相比传统制作工艺，不仅新上了循环塑料、淘汰原先易形成固废的聚氨酯材料，而且将生产效率提高了3倍，生产成本降低60%左右，实现了轮胎模具产业的技术革新。

　　2021年，该公司年产值1.6亿元，研发投入资金超过1000万元。“企业要想在高质量发展赛道上脱颖而出，在经济发展格局中拥有更多的主动权、话语权，就必须把创新发展摆在优先位置。轮胎模具机器人制造是我们公司今年的主打产品，公司将进一步加大创新力度，争取抢占更多的市场份额。”该公司董事长裴升明表示，企业计划新上轮胎模具机器人柔性制造生产线，投产后模具机器人将取代人工打孔，避免传统人工打孔方式费时费力、打孔不均匀、深浅不一等问题，全面提高企业生产效率和产品质量。

　　3月2日，记者在文家街道玉马遮阳高分子复合遮阳材料扩产项目现场看到，除了最后一座厂房未完成，其它厂房都已进入设备安装调试阶段。在新建成的智能仓储车间内，高达24米的智能货架尽显科技魅力，堆垛机、穿梭车、机械手等设备一应俱全。作为整个项目科技化、自动化程度最高的车间，智能仓储车间借助智能化管控系统实现整个仓储系统高速稳定运行和货物的精准存取。

　　“智能仓储可以完全替代人工，它不但拣选效率更高，而且准确率更高，还可以连续作业，效率是人工拣选的十几倍，对产品的保护性更好。”山东玉马遮阳科技股份有限公司智能制造项目负责人表示，立体仓储管理系统是企业新旧动能转换的一个重要抓手，推动企业向自动化、智能化、物联化的方向发展。

　　在一个行业要领先，必须要拥有行业领先的核心技术，具备自主研发能力。玉马遮阳通过技术研发，公司已拥有多层调光面料一次成型织造技术、批量绣花成卷技术、具有高阻燃高日晒的高分子材料造粒技术、环保水性丙烯酸发泡涂层技术、无水少水染色技术、卷帘杯弯克重控制技术等核心技术，共拥有50余项专利，形成了较为优厚的技术优势。2020年，公司“具有远红外发射功能的PVC包覆涤纶长丝”荣获“山东省企业技术创新奖”一等奖。

　　以科技创新支撑发展，力创模具和玉马遮阳是寿光企业高质量发展的一个缩影。近年来，寿光市持之以恒加大科技创新，用足用好寿光开放条件和优势，大力扶持企业、推动企业与高校院所开展科研合作，新增省级以上科技创新平台10家、科技计划项目15项，荣获国家科技进步二等奖1项，被确定为全省技术转移先进县，为寿光经济高质量发展增添了更大的“含金量”“硬实力”，让企业有了顺势而上的发展动力。