工艺变了成本降了门槛低了3D打印机有望进家庭

　　一台形似烤箱的盒子内，打印喷头正根据计算机3D图像，在面板上一层一层叠加塑料。1小时后，一把10厘米高的黑色塑料椅子就已成型。在首届上交会上，陕西恒通智能机器有限公司的展台前，3D实物从无到有的打印戏法，吸引了大量围观。高仿***塑像、工业零部件、各式玩具及结构复杂的艺术品，组成华丽的展品阵容。

　　3D打印技术革新了原有的制造工艺，大幅削减了成本，门槛也有所降低。北京上拓科技有限公司工程师韦龙喜说，假以时日，随着3D打印技术的完善，人人都能按照需求打印自己想要的东西。3D打印机有望成为家电。

　　工艺做加法，成本做减法

　　国内习惯称3D打印，国外其实统称叠加制造。说到底，3D打印技术在工艺上做加法，这和传统工艺大相径庭。恒通智能机器有限公司海外部负责人李裔锤嫠呒钦撸传统制造工艺做减法，通常是制图、开模、打磨，一整块原材料经过雕琢损耗，最后成型。3D打印反其道而行之，先在计算机中建立3D图像，然后选择合适的材料，在打印机内一层一层叠加成实物。

　　无锡恒信达科技开发有限公司工程师孙兵表示，乍看之下，3D打印和传统工艺差别不大，但生产方式差异带来的变化却是革命性的。以前，产品的形象都在脑子里或者图纸上，制造过程中不断修改、返工，要花费大量时间。3D打印基于计算机3D图像，不受外部形状和内部结构的限制，只要材料特性允许，就能如实打印出来。他向记者展示了一款流线型、多孔洞的工艺品，像这种产品，以前基本要靠手工打造，机器开模非常容易损坏，但有了3D打印，这类精细工作就能由机器生产。

　　恒通市场部部长刘友生算了一笔账：按传统工艺，从设计、开模，再到制出成品，要10天左右。通过3D打印，只要3天就能走完设计流程。普通材质、大小的成品只要几小时就能打印出来。大量的人力和时间成本节约下来，普通产品的总体成本能降低近80%。

　　上海福罂萍挤⒄褂邢薰司是国内主要的美国3D打印机代理厂商。公司市场部经理张乐奎说，国外打印机对精度的要求更高，成品更精致，目前已广泛应用于医疗、工业等领域，一些科研机构已启动干细胞打印，用于器官制造。

　　价格跌破万元，有望飞入百姓家

　　本届上交会上，北京上拓科技有限公司推介了3D照相馆技术。通过手持扫描仪扫描人体15到20分钟，再经过2-3小时的数据处理，人体轮廓就能在计算机中形成3D图像。填充类石膏粉后，3D打印机耗时1-3小时，能打印出高10-25厘米的仿***像。记者看到，现场展示的仿***像面目清晰，色彩分明，衣物配饰也能细致呈现。韦龙喜笑言：3D照相馆在北京和无锡都开放体验，以后想不出送什么纪念品，打印个仿***像就好了。

　　用途亲民了，价格也逐渐降低。本次上交会展出的数款3D打印机价格已跌破1万元。南京宝岩自动化有限公司推出了一款敞开式3D打印机，重6.8公斤，价格在1万元以内。宝岩市场部经理郑连明表示，这款3D打印机使用ABS塑料，ABS塑料每公斤售价仅300元。恒通也推出一款使用ABS塑料的家庭型3D打印机，仅售6800元。韦龙喜表示，3D打印机进家庭，已成为行业的新趋势。

　　但多位业内人士表示，中国的3D打印尚存瓶颈。最大的问题是，中国使用的3D打印材料有限，目前主要有ABS塑料、树脂、金属粉末、高分子材料等。虽然已有产品出口到俄罗斯、印度、肯尼亚等国，但较欧美发达国家差距明显。

　　创新能力欠缺是中国3D打印面临的难题。孙兵表示，无论从创意和成品来看，中国仍旧有较强的模仿痕迹，缺少自身特点和原创因子。