塞特精密打造拳头产品持续巩固行业领军地位

进入新发展阶段，企业要想在市场立于不败之地，就必须敢于向卡脖子问题亮剑，而打造出专精特新的拳头产品是关键。江阴塞特精密工具有限公司把发展专精特新作为企业转型提升的主攻方向，突出专业化、精细化、特色化，持续巩固行业领军地位。

【发展场景】

2月9日上午，在江阴塞特精密工具有限公司，看到工人们正在热火朝天地生产着一把把形状各异的刀具。该公司总经理朱源指着一款仅2.5厘米长的刀具，骄傲地说：这一把刀具要卖2.8万元，依然备受市场热捧。这是高技术产品给我们带来的甜头。在塞特精密，小小的刀具令人大开眼界。别小看这款刀具，20多人的团队历经10多年才研发成功。

在过去的很长一段时间内，国内不少企业只能依赖进口刀具来生产汽车转向系统。朱源表示，现在塞特精密推出的相关产品不仅取代进口，甚至还出口到德国、美国等发达国家。2021年，塞特精密完成销售额2.3亿元。目前，产品市场状况良好，2022年公司订单仍然是稳中有增，预计销售额可增长30%。

【创新举措】

在控制汽车行进方向的转向系统中，有一个带动轮胎转向的齿轮，直径约20毫米，这个齿轮需要用超高精度的小模数齿轮刀具来切削。在高端精密传动领域专门工具中，小模数齿轮刀具要同时符合硬、快、准三大条件，过去只能依赖进口。

面对被国外企业技术垄断、每把动辄要价10多万元的进口刀具，塞特精密立志啃下这块硬骨头。紧盯硬、快、准三大难题，他们一根筋式地付诸努力。朱源表示，公司研发团队经过反复尝试，终于烧结出比原材料还要硬实的金刚石砂轮，从而实现了材料上的迭代，解决了刀具需具备的硬要求。有了好材料，快的问题依然棘手。刃口过钝自然不好使，但过于锋利又容易崩。为此，从2010年开始，该公司自主设计研发了刀具钝化设备及工艺，经历数百次试验，终于找到了平衡点让刃口在锋利中带有一点儿钝。为了实现更准的目标，塞特精密研发、检测两手抓，通过大数据建模，倒逼出齿轮传动效果和使用寿命双提升。在此过程中，该公司获授有效专利47项，其中发明专利7项。

小刀具，大市场；走得专，路才宽！塞特精密董事长沈云彪说，通过技术与工艺的提档升级，他们的主打产品已占领了国内70%的细分市场。尝到了科技创新带来的甜头，塞特精密还将在科技创新方面大力投入，着力引进和培养科技型人才，强化产学研合作。科技创新是塞特精密发展的动力源。我们不仅要着手对现有产品进行深入拓展和开发，还要结合科技创新来拓展和衔接上下游。沈云彪对未来发展信心十足。