上半年全区企业技改投资7326亿元技改创新成企业强心针
“今年1—6月订单预计下降20%,但新产品的销量保持了增长。”面对欧美市场传统出口产品订单下降了59%的事实,佛山水泵厂副董事长陈洲国并不慌张。
由技改投入带来的研发能力提升,使得水泵厂开始更多地生产高技术含量的新产品,仍然保持着稳定增长。
迅猛增长的技改投资已成一柄高效率杠杆,正在加速撬动禅城传统产业的转型升级。
统计数据显示,今年上半年禅城区完成工业固定资产投资34.27亿元,增长6.1%。其中,企业技改项目投资40个,总投资73.26亿元。而申报省建设现代产业体系技改创新滚动计划项目已达38项,投资总额10.96亿元。
技改投资弥补工业投资不足
金融危机波及国内工业,什么药方既能保增长又可调结构呢?“金融危机的影响是无法回避的,但从佛山的对策来看,狠抓结构调整、促进产业优化是佛山抗击金融危机的有效手段。”2月工信部副部长欧新黔在考察华夏陶瓷研发中心时给予肯定。
数据显示,上半年全区第二、三产业固定投资分别完成34.27亿元和103.34亿元,增长6.1%和7.4%。令人隐忧的是,工业固定投资占24.9%的比重,较去年上半年减少0.2个百分点。工业产业发展投资不足,经济发展缺乏后劲,尤其是工业增长的后劲乏力。
产业转型的关键时期,固定资产投资不足如何弥补?企业空前的技改投资力度给出了答案。记者获悉,上半年全区企业技改项目投资40个,总投资73.26亿元。而申报省建设现代产业体系技改创新滚动计划项目已到38项,投资总额10.96亿元。
在全市技改创新百亿千项工程首批项目库中,禅城就有227个,约占全部项目的五分之一。
“现在是企业更新改造的好时机,一方面人民币升值,欧元等其他国家货币大部分都在贬值,对进口非常有利。并且因为金融海啸,现在国外一些技术含量很高的设备价格便宜了1倍以上。”在7月的市政府网聊会上,副市长李子甫这样表示。
“最近在研发新产品方面加快了步伐,现在钢材、模具各种原材料降价,这是有利条件。”陈洲国表达了相同的看法。
技改助企业应对危机
事实上,企业技改创新的动力,更多来自于金融危机下产业转型升级的迫切需求。
有专门研究表明,从此次应对金融危机的调研来看,大体有五类企业具有较强的抗风险能力和应变能力,其中高新技术企业或利用高新技术改造的传统企业、专业化程度和产品独具特色的企业、在工业园区科技园区内实现了产业聚集的企业,都涵盖在内。
联动科技是佛山唯一一家半导体封装测试设备制造商,金融危机对半导体产业造成巨大冲击,但联动科技仍然维持着稳定的订单。
“半导体产业每18个月就会出现一次技术提升,如果企业不能保证足够的研发力度,很快就会被行业落下。”联动科技董事总经理张赤梅告诉记者。据介绍,该公司有研发人员42人,每年的研发费用要占到营销总额的6%—7%。
技改创新在当前时刻给企业带来的帮助,陈洲国有着更深刻的体会。2009年开春,佛山水泵厂在欧洲的订单猛然下跌59%,但依靠超过七成的定制产品订单,水泵厂仍然保持着稳定的增长。
陈洲国说,面对当前的情况,企业加强了产品监控,一旦发现某种产品毛利下降,就立即转移到成本更低的地方生产或干脆淘汰,积极开发一些个性化的、技术含量高的产品,“即收缩战线,专注做高附加值的产品”。
据悉,该公司今年投入1600多万元用于石油、化工领域的深海以及高温水泵的研发,已经成功获得中石油的订单。
在不增人、不增地、少投入的情况下,技改创新能够大幅度提高企业生产效率、制造能力和经济效益。陶瓷产业就是这样一个典型例子。据统计,2008年佛山禅城区建筑陶瓷产量11亿平方米,比2006年的18亿平方米下降了38.89%,但产值达到188亿元,比之前的141亿元增加了33.3%。
年投500万扶持企业提高创新能力
企业技改的热情,使得从中央到地方政府都将扶持重点逐渐倾斜。作为2009年产业升级转型的关键一环,企业技改在国家、省等层面被多次提及。在今年1月14日省经贸委召开的全省经贸工作会议上,全省技术改造技术创新滚动计划成为焦点。
据悉,全省技术改造技术创新滚动计划的资金投入将达16亿元,这笔资金将集中在今明两年内使用,原则上60%用于贴息项目,40%用于补助项目。
禅城区的经费扶持也在适时展开。据悉,上半年全区组织企业申报了24个项目享受企业研发经费税前扣除优惠政策,经贸系统申报的费用就达2607万元。
按照《禅城区促进经济平稳较快发展的实施意见》,2009—2010年,禅城每年将安排5000万元用于引导扶持企业提高自主创新能力,推动企业全面加大技改扩能投入力度。
而禅城在企业技术研发中心方面的努力,也将获得回报。记者从佛山市经贸局获悉,佛山现有的国家级企业技术中心将积极争取推荐列入国家今年开设并重点支持的“百强企业技术中心”系列。
据了解,禅城目前已有广东省工程技术研究开发中心17家。在市、区的支持下,这些研发中心将被积极列入省的滚动计划。
□企业案例
佛山水泵厂:
新设备节省3/4
产品开发时间
佛山水泵厂的一个车间被隔出了3个小房间,高级工程师梁满杰逐一向记者打开,每个房间各放着一台设备,“这是第一代、第二代、第三代产品”。
佛山水泵厂与清华大学联合研制“全国首创无模铸型快速制造设备”已逾10年,它可以只通过三维软件的模拟,在短时间内铸造出复杂产品的沙型,这对传统模具生产方式将是一次革新。
“第四代产品去年底组装完成,又经过不断调试,如今被认为可以推向市场。与此同时,第五代、第六代产品也在筹划中。”梁满杰告诉记者。
传统的水泵往往要经过模具铸型才能进入批量生产,然而形成一套模具至少要4—5个月的时间,这不仅大大影响了企业新产品推向市场的速度,而且制造模具的成本也比较高昂。
“如果以现在这台最新设备的效率,可以帮企业节省3/4的经费和3/4的时间。”据悉,该设备一旦推向市场,不仅能被用在水泵铸型领域,还可广泛应用于陶瓷、工艺品、机械甚至复杂的汽车零配件领域,市场应用前景十分广阔。目前,佛山水泵厂的众***泵铸型已经依靠这套装置生产,每年为企业节省大量模具铸型方面的成本。
这是佛山水泵厂坚持技改创新的一个缩影。在一个巨大的水泵产品面前,陈洲国告诉记者,这个产品耗费1600万元资金研发出来的,用于石油、化工领域的深海以及高温水泵制造,已经成功获得中石油的订单。
金融危机让水泵厂上半年的订单下降20%。佛山水泵厂向高端产品转移的战略计划没有变,技改的决心依然坚定。陈洲国表示,企业计划将量大面广的传统水泵产品移到三水区去做,而总部主攻高端水泵产品。
“我们按照生产一代、研发一代、储备一代的原则,对技改的投入一直都没有间断过。只有长期的技改积累,你才有实力和信心去抵御经济‘寒冬’,为下一步占领广阔市场做好准备。”陈洲国表示。(来源:南方日报)