辽阳石化研发出可替代进口异构化催化剂
近日,记者获悉,经过6年的艰苦努力,辽阳石化公司的科研人员瞄准芳烃生产线终于研发出可替代进口的异构化催化剂及工艺技术,实现了中国石油此类催化剂从无到有的新跨越。
辽阳石化芳烃生产线的263万吨/年异构化处理装置(含循环量)所需催化剂一直以来都需要从国外进口。据了解,一次装填这样的催化剂就需要5160万元。为此,辽阳石化公司的科研人员决心通过自主创新,研发出属于自己的异构化催化剂及工艺技术来替代进口产品。他们的想法和行动得到了中国石油的热情鼓励和大力支持,早在2012年就被列为中国石油股份公司的研发课题。
辽阳石化公司的科研人员通过前期小试、放大试验研究等大量的基础性研发以及放大效应与规律试验考察、催化剂制备放大的设备设计、催化剂制备放大试验的最佳工艺条件优化等大量艰苦细致地工作,解决了单一催化剂上同时催化异构化和脱烷基两个不同的反应过程难于达到催化活性与选择性之间的兼顾与优化的技术难题,并获得成功。
辽阳石化公司研发的复合催化剂无需负载贵金属即可实现与贵金属催化剂相同的催化功能,成本仅为同类进口剂的一半,装剂20吨仅装填费用一项,即可节省1200万元,且能在更高的反应空速下运行,使乙苯转化率在60%以上,大大降低了乙苯循环量,并具有较高的二甲苯收率和较低芳烃损失,增产的苯可作为己二酸装置或用作苯/碳九歧化反应的原料,整体技术达到国内领先水平。辽阳石化公司这一自主创新的研发课题从小试研究至今,已申请中国发明专利5项,2项已获授权。
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