制造中国人的流量计——高新区理工智能仪器厂见闻

　　从为热电企业计量集中供暖的蒸汽、热水，到为核电站测量制冷需要的氦气……一节节应用其中的弯管，看似结构简单，却具备国际先进、国内首创的技术，奥秘何在？近日，来到国内最大的弯管流量计研发生产厂家——位于我市高新区的河北理工大学智能仪器厂，为您解密计量“弯曲路”。

　　改变了中国人模仿外国技术的局面

　　通俗地说，流量计是测量流量的“尺子”和“眼睛”。对弯管流量计的研究始于1911年的美国，距今已有100多年。而理工智能最初的研发团队于1988年也开始了在该领域的科研，“上世纪80年代我国开始大面积集中供暖，当时国内供热行业应用的流量计以耗能的孔板流量计为主。我们急国家之所急，想用户之所需，决心研发无能耗的计量产品来测量供热管道内的热水和蒸汽。”河北理工大学智能仪器厂总经理薛贵军回顾说。

　　当时，理工智能参考了全世界许多科学工作者对弯管流量计所做的研究，使得他们少走了弯路，也开展了创造性的工作。几个时间节点，记录了公司自主研发的历程：

　　1991年，仪器厂建厂，在完成河北省科委“智能流量热量积算仪”项目中，突破了用于水介质弯管流量计的研究难题；

　　1994年，“蒸汽弯管流量计”通过国家鉴定，标志着国内外弯管流量计的研发数十年徘徊不前历史的结束，开始了小规模工业应用阶段；

　　2002年，受到优惠和扶持政策的吸引，河北理工大学智能仪器厂落户唐山高新区。该厂弯管流量计水平不仅在科学研究领域处于国际先进水平，在工业应用领域也处于国际先进水平。

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　　有时一个实验需要枯燥地重复上千次，有时要爬上几米高的管道帮用户调试仪表，有时又钻入潮湿闷热的深井中监测数据……理工智能人的辛勤钻研终于结出了硕果，“改变了流量计由外国人领军、中国人模仿和跟随的局面，我们制造的是名副其实的‘中国人的流量计’。”薛贵军自豪地说。

　　处于世界弯管流量计发展前沿

　　“弯管流量计”的概念虽然最早由外国人提出，但当时国外还处于研究阶段，不能批量生产，是理工智能的科研人员经过多年的潜心研究，才开创了工业化、规模化生产应用弯管流量计的先河。

　　理工智能始终秉承高校科研团队的创新务实精神，发挥了产学研相结合的优势。如今，理工智能弯管流量计产品无论是在理论水平，还是市场应用上，都站在了世界弯管流量计发展的前沿。

　　目前，该厂的产品已经在十多种工业流体介质中得到了应用。应用地域涉及我国28个省、市、自治区，以及泰国、越南等国际市场，应用领域包括电力、热电、供热、化工、冶金、机械等行业。

　　解密计量“弯曲路”

　　在河北理工大学智能仪器厂的车间内看到，工人们正在进行生产加工。这些弯管流量计传感器就是一节节有弧度的空心管，那么弯管流量计是如何测算流量的呢？

　　薛贵军身为该厂的总经理，同样是该领域的专家。他以学者特有的严谨，富有逻辑性地讲解了弯管流量计的基本工作原理：流体在流经弯管时，弯管流量计通过其壁面施加给流动流体的压力能改变流体的流动方向，这个压力能与流体的动能具有良好的相关性，流体的动能越大，改变其流动方向所需要的压力能就越大，因此通过测量弯管流量计内外侧的压力差就可以间接测量流动流体的流速和流量。

　　可以说，弯管流量计是集成了现代弯管传感器加工技术、现代差压测量技术和现代计算机技术于一体的计量仪器。

　　坚持创新是企业的灵魂

　　随着工业化、城镇化进程加快和消费结构持续升级，资源环境问题仍是制约我国经济社会发展的瓶颈之一，节能减排依然形势严峻、任务艰巨。节能减排需要技术的支撑，而由于弯管流量计相较于传统的孔板流量计，无附加压力损失，具有节约能源的意义。

　　广州某热电公司为当地工业企业提供蒸汽，采用弯管流量计代替孔板流量计后，避免了蒸汽压降能耗损失，节约原煤4200吨/年，减少二氧化硫产生量54吨/年，减少二氧化硫排放量21.5吨/年。

　　“二十几年走来，理工智能始终坚持创新是企业的灵魂。”薛贵军说，创新是不竭的动力和生机的源泉，理工智能高度重视人才的培养，还建立了流体计算中心和水流量试验检定中心，可以实时动态仿真各种管道中多种流体的流态，并在三峡工程中得到了应用。

　　薛贵军透露了最新的消息：弯管流量计即将应用到我国核电站氦气制冷项目中。“核电站建设最重要的是安全，在高端技术发展项目中使用我们的产品，是因为我们对于产品的质量有着严苛的要求，执行严格的质量管理体系。”薛贵军说。