黑旋风锯业行业标准制定的领头羊

8月30日上午，来到山东黑旋风锯业有限公司，公司技术中心主任李学立正忙着指挥工人在研发中心搬运新设备。“公司对项目研发非常重视，引进这批新设备后，通过技术改造，将进一步提高产能，为公司快速成长打下更坚实的基础。”李学立说。谈到今年7月份获得的市实体经济领先企业荣誉称号，李学立自豪地表示：“我们公司获得这项荣誉实至名归。”
　　李学立的这份底气来源于对公司实力的自信。作为国内最大的锯片基体生产企业，黑旋风锯业以硬质合金锯片基体为主打产品，并通过自主研发新工艺，打破了高档硬质合金锯片材料的国外垄断，形成高端锯片基体产品及材料供应的核心竞争力，以过硬的产品质量夺得了行业话语权。同时，公司以标准引领发展，加大研发投入，专利技术不断增多，并参与起草了多项行业标准。2019年，黑旋风锯业制定的金属热切圆锯片基体用钢和金属冷切圆锯片基体用钢两项标准，成为锯片行业的通用标准。黑旋风锯业也成为锯片行业领域名副其实的“领头羊”。
　　产品质量过硬得益于长期以来黑旋风锯业对科技创新的重视。2013年，黑旋风锯业与中国冶金行业著名科学家、中国工程院院士翁宇庆及其团队签订了合作协议。企业充分发挥院士工作团队人才、技术等优势，以新型金属制品材料的开发运用为抓手，重点针对锯片基体原材料冶炼相关关键点的控制，材料带钢的冷加工、球化退火工艺等热处理工艺开展深入研究，整体提高材料热处理后组织结构均匀性及力学性能，开发出一种高端基体用钢材料，实现高端硬质合金锯片基体材料和高端框架锯条基体材料的稳定供应。
　　李学立介绍，锯片在切割过程中需要高速旋转，如果锯片平面度不好，切口就不平整，需要进行二次打磨，而使用高档锯片切割后则完全不需要打磨，这会为加工企业节省不少成本。“一个成年男性的头发直径大概是0.07毫米，而高档锯片平面度要求在0.03毫米。我们企业的产品已经做到了这一点。”
　　据了解，经过10多年努力，黑旋风锯业工程技术中心共有研发人员30多人，授权专利53项，其中发明专利有9项。然而，在研发中心并未看到研发人员。在硬质合金车间，见到了研发工程师李国栋。他说：“我们企业的研发人员不会仅仅坐在办公室搞研发，而是带着研发项目下沉一线，在现场***一些数据，在现场随时解决问题，总结经验，反馈到我们的研发项目中，力求将产品打磨得更加完美。”
　　8月13日，济南市工业和信息化局网站公布了《关于公布济南市第十批工业企业“一企一技术”研发中心的通知》。黑旋风锯业名列其中。据了解，这是莱芜高新区首家获得市级技术中心称号的企业。
　　对产品质量的严格要求带来丰厚回报。走进黑旋风锯业的生产车间，工人们正在加班加点赶制一批出口俄罗斯和日本的订单。硬质合金一车间主任片帅说：“复工以来，我们的订单不减反增，硬质合金锯片基体订单大幅增加。目前订单已经排到今年10月，我们的员工现在都是24小时轮流作业，保质保量保期将产品送到客户手中。”
　　深耕必有收获。“目前，我们两个行业标准的制定，对行业内锯片基体加工具有重要指导意义，成为行业基础通用标准，也大大提升了我们公司在行业内的影响力。随着制造理念不断变化，我们的核心竞争力也将不断变化。下一步，企业将顺应国家绿色制造、节能环保的发展趋势，以单机自动化、联机智能化、产品模块化、工厂信息化的精细高效管理方式，以更绿色、更安全、更环保为目标，主导行业良性发展。”李学立表示。