加强质量管理提高核心竞争力打造中国造纸业第一品牌

首届市长质量奖获奖企业展示（四）

    华泰集团始建于1976年，集造纸、化工为龙头，集印刷、热电、林业、物流、商贸服务、房地产等十大产业于一体的国家级重点高新技术企业、全球最大的高档新闻纸生产基地和全国最大的氯碱盐化工生产基地，是山东省同行业第一家a股上市公司，中国上市公司30强，公司建设有博士后工作站、国家级企业技术中心、国家级实验室、泰山学者岗四大科研平台，是中国造纸行业中唯一荣获三项国家级科学技术进步奖的企业。公司主要产品“新闻纸”、“胶版印刷纸”、“生活用纸”获山东名牌称号，“华泰”商标是国内造纸行业第一个“中国驰名商标”。
    面对全球一体化格局和黄蓝两大国家战略带来的发展机遇，华泰集团围绕“与国际市场接轨，设备现代化，产品高档次”的发展目标，坚持贯彻“优质产品、优质服务、全新奉献”的质量方针，强化质量检测把关手段,实施品牌发展战略，走质量效益型道路，实现了企业的迅猛发展。
    一、树立精益求精的质量文化，实行全员参与质量管理
    加强内部质量宣传教育。按照“抓名牌先抓质量，抓质量先抓思想”的指导方针，将质量、市场、效益、利益有机结合起来。一是通过生产现场会、典型事故分析会等形式，教育干部职工牢记“要发展，必须牢抓质量，不仅要创自己的名牌，还要树中国造纸业的品牌”的质量宗旨；二是在各车间都设置了质量宣传栏，大力宣传“质量是企业的生命”、“质量是我的生命”等企业质量文化，时刻为职工敲响质量安全的警钟。
    建立质量工作激励、约束机制。一是在工资奖金考核分配上，实行质量指标一票否决，一等品率低于90%，质量工资全部否决，连续三个月达不到考核标准，车间停产整顿。二是强化责任追究，对于产品因质量问题造成的市场损失，全部落实到责任车间、班组、个人以及相关质检、业务人员。三是年底设立专门的“产品质量奖”、“技术创新奖”和“产品创优奖”等奖项，对于质量长期稳定、进行技术创新、开发新产品的进行奖励。
    二、利用高新技术改造传统产业，不断提高产品质量档次
    坚持以高新技术改造和提升传统造纸工业。“十五”期间，先后投资80多亿元，增上年产16万吨、25万吨、40万吨、45万吨四条国际一流的高档新闻纸生产线，产能达到120万吨，成为全球最大的新闻纸生产基地。新闻纸设备全部采用世界最先进的靴式压榨，降低了生产中的断纸次数，提高了车速和压榨干度。流浆箱采用先进的模块式稀释水调节，横幅定量差缩小至0.3g以内。压光机采用两道软压光加蒸汽箱调节，可根据横幅厚度自动调节压力，使产品各项性能指标达到世界领先。整条生产线从制浆到抄纸再到包装入库，全部采用dcs、qcs和mcs等信息化系统进行自动控制，实现水资源全封闭循环利用。2006年10月投产的45万吨新闻纸机，是迄今为止全球单机产能最大、技术最先进、质量档次最高的新闻纸生产线。
    三、大力实施标准化战略，严把质量控制关
    不断加强企业标准化管理。设立了公司标准化工作委员会，负责领导全公司的标准化工作。目前，公司已经建立起包括625项技术标准、320项管理标准、177项工作标准的企业标准体系，并通过采用国际标准和制定高于国家、行业标准的内控标准，提升企业管理水平和产品质量。公司于今年1月份通过aaaa级标准化良好行为企业确认。
    积极参加国家标准制定工作。截至目前，集团主持制定了国家标准《超级压光纸》，参与制定国家标准《新闻纸》、《涂布纸和纸板 涂布白纸板》、《回用纤维浆》、《涂布美术印刷纸原纸（铜版原纸）》、《漂白碱法麦草浆》，并承担全国造纸工业标准化技术委员会（sac/tc141）印刷用纸和纸板分技术委员会（sac/tc141/sc1）秘书组的工作。
    全面推行iso标准质量管理体系。组织编写了质量手册、程序文件等，1997年年底通过了iso9002质量体系认证，2001年4月，在全国同行业率先通过2000版iso9001国际质量体系认证。加强体系运行内审，培养了24名具有审核员资格的内审员，定期对质量管理体系运行情况进行全面检查和审核，保证了质量管理体系有效运行。
    不断加强检验检测能力建设。建立了由总经理直接指挥的质检中心和iso标准恒温恒湿实验室，独立行使质量监督权和以质量为主的否决权。目前，实验室面积达到1000多平方米，仪器设备价值1000余万元，igt印刷适印仪、pps表面粗糙度仪和白度仪全部为国际先进水平仪器。2004年12月份，质检中心通过了国家级实验室审核。
    四、增强技术创新能力，确保产品质量不断领先
    投资成立了华泰技术开发中心，并于2001年通过国家级认定。在全国造纸行业率先建立了博士后科研工作站，并于2001年挂牌、引进博士。逐步形成以技术中心和博士后科研工作站为平台，以项目建设为基础，以国内外科研院所为依托的一流研发体系。目前，已承担“废纸制浆关键技术研究”、“造纸原料品质评价体系研究”、“林纸一体化运行模式华泰示范基地建设”、“木片浸渍预处理技术的研究高效磨浆技术、漂白技术的研究开发与应用”等四项国家支撑项目，并自主开发出了7种国家级新产品。
    通过工艺技术的改进与创新，产品品质和档次不断提高。双胶纸荣获省政府颁发的“产品质量奖”，自主开发的“电槽离子膜及垫片快速更换的方法”、“造纸制浆废水fenton两步法氧化处理工艺”、“bct制浆后的废水在洗涤碱回收白泥工艺的新应用”、“废纸脱墨污泥脱水新方法”、“碱性过氧化氢化学机械浆制备技术”达到国内领先水平，获得国家发明专利。与有关科研单位联合开发的“制浆和碱回收过程优化控制系统的研究与应用”、“草浆的生物预漂白和酶法改性技术”、“废纸生产低定量高级彩印新闻纸”3个项目连续荣获3项国家科技进步奖二等奖， “废纸生产低定量高级彩印新闻纸”技术达到世界领先水平。
    今后，华泰将按照“设备现代化，产品高档次，走林、浆、纸一体化路子”的发展思路，深入实施“质量强企”和“走出去”战略，巩固黄河、长江、珠江三角洲 “三点一线”战略布局，努力打造世界一流现代化企业集团，为推动实施黄蓝两大国家战略作出应有贡献！