鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司投产两年来主要经济技术指标领跑同行业

        到今年8月，鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司累计生产铁1008万吨、钢974.1万吨、钢材833.4万吨；入炉焦比、喷煤比、全焦耗洗煤、钢铁料消耗指标居国内同行业前三名；余能、余热发电量占总耗电量的56%，节省87.7万吨标准煤，减少二氧化碳排放228.1万吨

        作为鞍钢由内陆发展向沿海布局的重要项目，鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司投产两年来，主要经济技术指标持续改进，为鞍钢实现新时期发展目标提供了有力支撑。
        为把鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司建设成为最具国际竞争力的标志性钢铁企业，鲅鱼圈钢铁分公司广大干部职工在集团公司和股份公司的支持下，按照2008年12月12日******视察鲅鱼圈钢铁新区时提出的鞍钢当好钢铁行业“排头兵”的要求，优化生产组织、调整产品结构、践行“绿色制造”，努力提升各项经济技术指标。到今年8月份，鲅鱼圈钢铁分公司累计生产铁1008万吨、钢974.1万吨、钢材833.4万吨；入炉焦比、喷煤比、全焦耗洗煤、钢铁料消耗指标居国内同行业前三名；余能、余热发电量占总耗电量的56%，节省87.7万吨标准煤，减少二氧化碳排放228.1万吨。鲅鱼圈钢铁分公司的劳动生产率达到了1800吨/人•年。
        投产两年来，鲅鱼圈钢铁分公司坚持生产集中一贯制管理，发挥管控中心在生产组织中的核心作用，以“稳铁降耗、提钢增产、调材创效”为原则组织生产。坚持以炼铁为中心，贯彻精料方针，系统优化配煤、配矿方案，加强原料保供，保证高炉稳定顺行；加强炼钢转炉、连铸等关键工序的工艺和设备管理，优化生产计划编制，系统释放炼钢工序产能；加强生产与销售的紧密结合，从市场需求出发，合理配置优势资源，努力调整品种结构，热轧集装箱用钢、铁路耐候用钢、出口材等高效品种达到生产总量的30％以上，造船用钢、核电用钢、风电用钢、水电用钢等高效品种占生产总量的80％左右。
        该公司分析市场环境与客户的需求，实施差异化经营策略，拓展国内外两个市场空间，开发了核电用钢、风电用钢和超纯净冷轧用材等高技术含量产品，加速了洁净钢冶炼、无缺陷钢坯连铸和低温大轧制力控制等技术研发。
        鲅鱼圈钢铁分公司在规划论证之时，就定位为实践循环经济与可持续发展的绿色钢铁概念型工厂。鲅鱼圈钢铁分公司投产两年来创造性地实践了“减量化、再循环、再利用、绿色能源”的“3R+G”绿色制造原则，成为国内钢铁行业中的“绿色”样板工厂，构建了引领行业发展的绿色制造模式。次生铁素体资源和固废资源全部回收利用处置，水循环率达到98%，吨钢耗新水达到3.6吨，吨钢综合能耗达到同行业领先水平。与华能营口电厂合作，建立合作利用煤气区域循环经济链。绿色能源开发利用成果显著，风电、海水淡化装置平稳运行，年总发电量达到2400万度。吨钢二氧化硫、COD、烟粉尘排放量等环保指标全部实现达标，并达到同行业先进水平。

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