锯开国外高端技术壁垒
7月7日,在山东黑旋风锯业采访时看到,公司自主研发的带材热处理生产线正在进行试生产。公司总经理冯浩华告诉记者:“该生产线计划近期投入使用,将实现国内普通材料经过带材热处理生产线加工后,达到国际先进水平,改变了锯片基体钢材一直依赖进口的状况。”
作为全国最大的金刚石锯片基体生产企业,在过去的两年时间里,黑旋风与所有的制造企业一样,也经历了“严冬”的考验。产品结构调整、市场萎缩、制造成品攀升等不利因素,严重制约和影响着企业正常经营和发展。如何摆脱困境?必须走转调之路!
原来的热处理生产线利用国产材料只能满足中低端的锯片基体,加工高端产品质量达不到,必须用国外材料才能加工。为打破国外市场在高档硬质合金锯片基体和框架锯条基体用料的垄断,降低该类材料的采购成本,以及逐渐打开并抢占高档硬质合金锯片、框架锯条及相应高档材料应用的市场,形成新的经济增长点,利用新技术、新设备、新工艺,打造出一种能生产高端高屈强比的基体用钢材料的设备,黑旋风公司根据国内钢材特征和质量,经过3年的经验积累,掌握了核心技术,并借鉴德国先进设备及热处理生产线,自主研发出了一套适用于国内钢材加工的带材热处理生产线,制造出更高端的锯片基体钢材,代替了进口材料。 公司还针对国产设备逐步进行更新换代,系统升级,近期引进德国高精尖设备,并投入机械手实现自动化生产,投入使用后将大大减轻工人劳动强度,提高工作效率,打造出更高端的产品,来满足市场需求。 他们以科技创新为核心,立足高端制造,深度淘汰落后产能,对能耗高、产能低的设备实行一次性淘汰,项目投入2000万元资金,与高校院所、专业制造商共同研发,全力打造具有行业先进水平的“激光加工中心”“带材热处理生产线”,通过项目的实施,打破了国外高端技术壁垒。公司先后与北京科技大学、山东省科学院、山东理工大学及专业研究机构“钢铁研究总院”“华中科技大学激光加工国家工程研究中心”合作,形成了产学研联盟的立体组合。立足于基体消音原理和阻尼材料的选用研发、热处理淬火工艺等技术研究,自主开发出的夹层复合消音硬质合金锯片基体,切割噪音小、精度高、使用寿命长,经专家鉴定综合技术指标达到了同类产品的国际先进水平,价格是普通硬质锯片的3倍,产品远销欧美等50余个国家和地区。
近年来,公司先后获得发明专利3项,实用新型专利30项,技术革新成果110多项,参与制定行业标准一项,制定企业标准7项。今年一季度实现产值2735万元,同比增长24%,企业生产呈现稳步增长态势。