辽宁广厦转型增型逆势飘红 

                                             　　“现在的经济形势大家都看到了，钢材市场不景气。2014 年，废钢的价格是每吨2700元。到了2015年，成品钢的价格下滑到每吨1650 元。现在，很多钢铁企业都面临着巨大的困难。而我们做到了不停产、不减员、不降薪、不放假。现在，公司有280 多名工人正常上班工作。你看，现在这个车间生产的‘大板梁’是我们为哈尔滨锅炉厂生产的，是所有的发电锅炉的主承重件。这个钢构件高3.8 米、长21 米、厚3厘米，重70多吨。但它不是最大的，我们做过最大承重108吨左右的‘大板梁’。”在位于细河区工业产业基地的辽宁广厦集团钢构公司采访，副总经理于伟东自豪地向我们这样介绍。 　　于伟东还告诉记者，2016年，公司的生产合同订单从年初到现在都是非常饱满的，订单已经排满了上半年。也就是说，今年上半年，他们不去承揽合同也能吃得饱。 　　钢材市场总体形势这样，“辽宁广厦”凭什么逆势飘红？于伟东说：“转型加增型，是我们制胜的法宝。”他说，“辽宁广厦”在2007 年就实现了一个具有战略意义的转型，从生产轻钢转型到生产重钢，开始生产锅炉钢架。之后，又进行了增型，即不能总将眼光盯在原来的目标上，要开拓眼界，在建筑工业化上面做文章。目前，集团正在为哈尔滨国际机场航站楼生产产品。新厂区的规划中，要生产立体停车场，按照500 个车位设计。同时，事业还要向金融、房地产、宾馆、智能鱼缸设备上发展。现在，国家大力发展集成建筑，节能、节地、节水、低污染，公司也将在这方面研究发展方向。集成建筑大量使用钢材，还是一种钢材的战略储备。一旦国家因为特殊原因需要大量的钢材，我们的集成建筑就是现成的钢厂。 　　于伟东告诉记者，今年，“辽宁广厦”的市场订单主要来自三大方面的工程：一是哈尔滨锅炉集团给各大热电厂生产的锅炉钢结构件，二是哈尔滨飞机场航站楼项目建设需要的所有钢结构件，三是大连恒力石化集团的整个厂区建设需要的钢结构件。这三个方面的生产占到了“辽宁广厦”95% 的生产份额。 　　此外，“辽宁广厦”还紧紧围绕《中国制造2025》的方向，积极应用信息化技术，不断提高智能化制造水平。目前，企业实施的ERP 管理系统建设工程等基本实现了信息化，达到了从合同订单到设计、原材料采购、生产加工、安装检测等一体化管理，降低了生产成本，提高了管理水平，增强了自主创新能力和整体竞争力。    “辽宁广厦”已经实现重钢转型，产品开始进入火力发电领域；公司从单一钢铁到金融、贸易、房地产、物业管理等多元化发展，完成了向集团型公司的转变。目前正在建设的宝钢 广厦绿色集成建筑产业基地是辽宁广厦钢结构工程（集团）有限公司与上海宝钢集团合作建设的“绿色项目”，项目占地面积1296 亩，总投资40 亿元，每年可为500 万平方米装配式钢结构绿色建筑提供集成配套，年销售额可达120亿元，利润10亿元左右，帮助约5000人实现就业。 　　于伟东介绍，这个项目简单地可以理解为：未来，我们像造汽车一样造房子，实现建筑的工业化。项目由生产加工功能区，办公楼、员工职业卫生保障区，设计研发区，贸易展示、洽谈区组成。生产加工功能区是最主要区域，包括钢结构制造加工区、钢结构装配式板材生产制造区。项目建设期为3年半，2017年12月底完成。 　　看到车间里火热的劳动场面，好像看到了“辽宁广厦”美好的明天……