贵州工业云打通信息孤岛助推智能制造

航天电器与德国西门子、贵州工业云联手打造的智能制造样板间。

　　“我们为大飞机、探月工程、北斗导航都提供过产品。”4月15日,贵州航天电器股份有限公司信息化总师、智能制造工程部部长李焕军介绍,2004年该公司销售额仅为1亿多元,去年已达到了26.1亿元。

　　“从产品需求提出-研发-生产-物流仓储-交付-售后的各阶段,以信息化的手段进行控制和管理,由人工组装工位到全智能化产线跨越式升级。”贵州航天云网科技有限公司总经理杨灵运说,贵州工业云为航天电器量身定做的“大数据”方案,在企业迈向智能化中功不可没。

　　在麻花针自动生产车间,一面墙特别引人注目。通过墙面上4平方米的电子显示屏,产品计划数量、当前完成量全部清晰可见,生产过程全程可视。航天电器综合管理部副部长韦惠勇介绍,通过设备在线监测,提前策划设备维护保养以及生产计划调整,设备利用率提升近20%。

　　“以前接到一个订单,要经历审价、生产等众多步骤,流程较长。”李焕军说,为打破信息壁垒,航天电器以大数据手段开展数据采集、多源数据融合和数据分析,实施“大数据工业”深度融合。。2016年下半年,航天电器和贵州工业云合作,通过云平台、PLM、ERP等七大系统无缝集成,从客户下单到生产的数据可同步共享,生产组织内部信息与生产设备之间互联互通,生产效率大大提高。

　　航天电器正依托工业云平台,努力形成设计云、制造云、检测云、物流云、采购云、商务云、贸易云等多种云端服务形态,将生产流程中的“信息孤岛”全部打通。李焕军介绍说,“同时,实现以订单驱动设备生产,从用户发布需求到订单交付,整个过程15分钟便可完成。”

　　在麻花针合件生产线上,麻花针一体机可以自动完成麻花针校直、自检、校正和监测等工序。“现在,批量大的麻花针都通过自动生产线进行生产,效率提升十倍以上。”李焕军介绍说,该生产线投用后,车间人员由60人减至28人,下降53.3%;人均月产量从3.3万件提升至10.7万件,效率提升近240%;产能由月产200万件提升至300万件,产品合格率由80%提升至95%以上。

　　据省经信委信息产业办公室提供的数字,截至今年2月28日,我省工业云平台已联网接入1208余台工业设备,24位专家,汇聚了143款管理和工程软件、24896项专利、35834项标准、231个大数据及智能制造解决方案、131个案例,113余家国内优强大数据企业,为工业企业转型升级提供指导和支撑。平台注册用户已有87719家企业,共发布需求信息1.91万条,涉及产品2.67万个,涉及金额50.42亿元,累计成交2.27万笔,成交金额24.55亿元。

　　省经信委负责人说,我省工业云公共服务平台率先成为国家制造业与互联网融合发展的首批工业云平台试点示范;工业经济运行分析系统率先成为工信部制造强国产业基础大数据平台的首个省级节点,监测系统率先全国成为省、市、县三级经信部门共建共享的首个开放式运行调度平台。今年,工业云上云企业要突破10000户;打造3户工业互联网企业级平台,推广应用1000个工业APP,助力实体经济加快数字化、网络化、智能化进程,培育新增长点、形成新动能。（记者 余昌旭）