宁国市机器换人换出企业发展新动能

　　近年来，传统制造业深受用工难、用工贵之困，对于人口少、劳动力资源短缺的我市而言更是如此。针对企业普遍存在的招工难、用工荒现象，我市在转型升级中对症下药，大力推行机器换人。
　　记者来到国家级宁国经济技术开发区河沥溪园区，在晨光汽车零部件精冲车间看到两排机器人电焊工正动作灵敏又整齐划一地工作着。一套套支架总成像变戏法一样，在机械手中上下快速翻转，很快就完成了焊接。
在一旁负责看管机器人的王强原来就是焊接工程师，自从厂里来了机器人员工后，他就解放出来，负责在一旁照顾它们。他拿起一个刚下线的产品展示道：一台机器人电焊工等于4个熟练工，而且机器加工的熔深更稳定，焊缝均匀光滑，外观漂亮，其工艺水平是人工做不到的。
　　据了解，晨光精工从2012年起，开始尝试机器换人。当年就从日本购买了一台机器人电焊工，产品性能的稳定性显著提高，更受客户青睐。初尝甜头后，晨光精工加快了机器换人的步伐，在2013年、2014年，先后又从日本购入了12台机器人电焊工，全面取代了原先的电焊工人。近年来，晨光精工不断引进国内外先进的机器人冲压技术和机器人焊接技术、激光焊接技术以及注塑机器人技术，购置大型生产、研发设备近200套，形成机器人冲压生产线、机器人焊接生产线、机器人注塑生产线等一流生产线于一体的自动化生产车间，预计在3到5年内打造成国内一流的数字化生产车间和智能化工厂。
　　在晨光精工宁国分公司总经理张国雷看来，机器换人的优势可以用三个词来概括：缩短周期、节约成本、稳定质量。机器人自动化是整个行业的发展趋势 ，我们晨光公司将会引进更多的机器人来代替人工，最终实现数字化智能化工厂。
　　无独有偶，欧凯密封件公司于2013年从意大利购入了一台价值200万元的自动分拣机后，就一直致力于机器换人的道路，目前已投入千余万元。公司负责人指着分拣机的电子显示屏介绍道，只要输入相应的外观、尺寸等参数，不合格的产品就能全部自动分拣出来，丝毫不差，不仅精度大幅提高，而且效率是人工的10到12倍。他告诉记者：随着近年来用工成本的上涨、人口红利的消失，形势倒逼企业转型。我们只有在设备上下功夫，实施机器换人，用更少的人做更多的事，向设备要红利，才能在这场转型大战中立于不败之地。
　　机器换人是我市***民营经济发展之困的一把钥匙。2011年，我市先后出台《加快推进工业转型升级的意见》和《促进耐磨产业转型升级的意见》，加强政策激励，累计兑现400多家企业奖励资金共计2亿余元。10余家企业引进近百台工业机器人，应用于生产一线。国家级宁国经济技术开发区也因此获得省智慧园区建设试点。