晋能控股煤业同忻矿奋力冲刺首季开门红

今年以来，晋能控股煤业集团同忻矿积极落实各项安全生产任务，在安全管理、智能开采、经营提效、精煤外运等方面下功夫，科学施策，奋力冲刺首季“开门红”。

8102工作面是同忻矿首个双侧小煤柱智能化工作面，小煤柱工艺的应用节省了大部分原煤资源。“在此基础上，智能化割煤、自动化放顶煤这些技术的应用，使得资源回收效率得到进一步提升。我们还应用智能调度指挥中心和智慧管理平台系统，不断提升生产效率，改进作业参数，优化回采工艺，通过认真协调安全、生产、检修之间关系，将综采队安全生产任务目标细化量化到日，单个工作面比去年同期多产煤10％。”该矿相关负责人说。

通过层层签订经营契约，同忻矿将全年的经营指标从区队分解到班组，再到个人，进一步推动了降本增效工作。通过完善科技创新、技改创效、修旧利废等各类奖惩措施，该矿进一步鼓励员工参与到经营管理中来，今年以来共修复各类设备配件200多件，创效500多万元。同时，全面推行煤质管理新举措，严格执行“分段间隔四级一次放煤”工艺，减少割顶、割底，做到原煤的精放、细放，同时优化洗选方法，灵活开启“外吐煤泥”模式，提高了煤炭质量，同比去年商品煤发热量提高了132大卡，实现煤质增收、增效1450余万元。

据了解，为保质保量完成一季度精煤外运任务，同忻矿定期对装车计量系统进行复检，实现装车计量管理的闭环控制，大幅度提高装车计量水平；优化“智能＋机电”运销模式，利用设备数据库、智能监控等方式提升设备故障预警的准确度，随时掌握设备的运行情况；创新应用了装车联动控制座椅，每节车装运时间缩短了近40秒。针对一季度气温较低的实际情况，该矿不断加强防冻车管理，提高防冻液制液和喷洒量标准，做好防冻车包保检查工作，截至目前，已完成精煤装车近千列，为企业实现首季“开门红”奠定了坚实基础。