富士康武汉工厂智改让整体效益提升30

富士康武汉工厂内机器人有序工作。

建设制造强省高地，关键在提升武汉制造业的企业效益，提升武汉智能化工厂的全球竞争力。近日，第78期武汉工业智能化改造示范推广会聚焦“全球灯塔工厂”，看领跑者的样子，迈开奔跑的步子在全球制造业链条上赢得核心竞争力。

“我们是人员密集型企业，所以对智能化的需求更强烈。”富士康武汉工厂在去年获得“全球灯塔工厂”认证，这是湖北首家“全球灯塔工厂”，该工厂生产制造中心数字化推动干事杜普在推广会上介绍，富士康武汉工厂是华中地区规模最大的台式电脑、服务器制造基地，承担着全球25%以上的订单。

获得“全球灯塔工厂”认证不是目标，对标“全球灯塔工厂”指标体系，让工厂整体效益提升了30%，这才是企业的追求。杜普介绍，通过智能化改造，富士康武汉工厂在过去的24个月内运营成本持续降低，产品交付时间缩短29%。

近年来受疫情影响，全球电脑产业供应链，人工成本大幅增加、原材料短缺。而富士康武汉工厂用先进的制造系统，不断提升了工人劳动效率，降低生产损耗，缩短产品交付周期，使得富士康武汉工厂在全球产业链上的竞争力得到提升。

去年，富士康武汉工厂产值未减反增，实现了近8%的增长；今年第一季度也实现开门红，产值达54.4亿元。 

当前已有103家“全球灯塔工厂”，其中有37家在中国。美的集团旗下现有4家“全球灯塔工厂”，是拥有“全球灯塔工厂”最多的中国企业之一。

无论是“标杆工厂”，还是“灯塔工厂”，目标只有一个：要造出好品质的空调。美的武汉工厂去年被评为“武汉市十大标杆智能工厂”，美的集团武汉暖通设备有限公司自动化经理赵攀介绍，美的武汉工厂进行智能化改造有着“金标准”，产品品质、绿色、安全，是工厂智能化改造项目立项的基础， 凡不符合基础标准的项目不会上，企业要生存发展，用智能化手段实现精细化管理，提升市场竞争力，这才是企业的“法宝”。 

“全球灯塔工厂”高度集中在11个行业，其中电子设备、汽车、家用电器等行业里的“全球灯塔工厂”数量较多。北京赛昇数字化咨询与研究部总监汪雷东介绍，通过对36家典型“全球灯塔工厂”的研究发现，驱动企业申请“全球灯塔工厂”的动力来自市场需求、用工短缺、竞争优势保持等，都希望通过变革来获得新的市场竞争力。

“有了金刚钻才揽得来瓷器活。”武汉产业观察人士认为 ，当前以信息化为核心的全球新一轮的产业变革正在重塑世界，高度智能化的设备是做出更加精良产品的基础，是更低成本生产出更好产品的基础，智能化改造的进度决定了制造业的强度，决定了一个企业、一个城市乃至一个国家和民族的现在和未来。

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