优质提效节能减排——老石旦煤矿选煤厂技术改造工程进行时

技术人员安装调试新设备。

　　夏日，绿意葱茏的老石旦煤矿矿区一派生机盎然、欣欣向荣的景象。浓郁的绿色一路延伸至选煤厂技术改造工程施工现场，这里，工程正在加紧施工。

　　厂房内，施工人员在围着多台新设备进行螺丝紧固、配套管网焊接等。主控室内，技术人员在对选煤厂6kV电力监控系统进行调试。“最近厂里安排了新设备操作培训课程，我们都知道这些新设备是咱选煤厂的宝贝疙瘩，技改完成以后，新工艺一上马，生产质量和效率能提高一大截，效益也会提升，能不高兴吗？”一名选煤厂职工说。

　　老石旦煤矿副厂长、选煤厂技改项目负责人于洪林介绍，选煤厂过去采用的跳汰粗选、两产品重介精选、浮选工艺，洗选工艺较为复杂，自动化程度低、原煤分选精度低，加上设备陈旧老化，尤其是近3年没有在设备方面进行大的投入，导致设备维修时间长，仅跳汰四部斗提机每年就需要停产检修16天，不仅维护费用高，还存在安全风险。近年来，国家煤炭产业政策鼓励煤炭洗选采用先进技术，淘汰落后工艺，国家能源集团也出台去泥减矸的政策，要求降低环境污染，实现节能减排。因此，节能降耗、优化生产工艺、更新机械设备装备、提高生产效率、降低生产成本的技术改造工程势在必行。

　　通过技术改造，选煤厂新引进的无压三产品重介分选工艺有效分选下限高，自动化程度高、分选精度高，符合国家相关产业政策规定。新工艺可将矸石带煤率由原来的8%降低到约1.9%，商品煤综合回收率提高约2.61%，混煤产率提高0.8%。技术改造后，以选煤厂年入洗原煤量150万吨计算，可减少矸石量3.92万吨，增加精煤产量2.72万吨，增加混煤产量1.20万吨，累计每年可增加销售收入4000余万元。

　　作为乌海能源公司十大重点技术改造工程之一，老石旦煤矿选煤厂技术改造工程于2019年9月正式开工建设。在经历了寒冬施工和新冠肺炎疫情等不利条件多重考验后，工程目前已基本完成主洗车间改造工程，矸石仓、301栈桥、1号转载点等新建工程的主要机电设备安装工作，并顺利通过了设备安装自检合格和静态验收，计划于近日对新安装的和改造的设备进行单机试运转，6月20日进行联合试运转。   （路静 文/图）

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