新春走基层华中童车之都演绎破茧成蝶——汉川童车的高质量发展之路

宝莱童车生产线。（记者宁波   摄）

　　1月18日，从天津发送的一货车钢管运到宝莱的厂区，工人们赶紧卸货加工，赶制订单产品。

　　“本地也有钢管，但质量没天津的好，只能舍近求远了。”湖北宝莱儿童用品有限公司董事长游雄兵说，“前几年拼价格，现在更注重产品品质。”

　　拼价格、降质量，汉川童车产业曾经陷入恶性循环。如何破茧成蝶？

　　近几年，汉川童车产业在痛苦中淬炼自己，全面开展质量提升行动，不断提高品质、打造品牌，努力走出一条高质量效益型发展之路。

　　电商风口：小童车做出大产业

　　汉川童车产业起步于上世纪90年代，刚开始做零配件，后来慢慢做代工贴牌生产、外贸出口。

　　“那时生产的婴儿推车比较简单，基本上用铁管焊接成婴儿车架，装上座椅和车轮就可以了。”汉川娇贝儿童用品有限公司经理涂永春说，“这种推车虽说简陋了点，但方便了婴儿出行，卖得还不错。”

　　后来，“汉川造”童车开始越来越频繁地出现在广交会、上海玩具展、香港玩具展等各大展会上，订单越接越多，汉川童车产业逐渐发展壮大。

　　尤其是汉川童车“触网”，站在电商这个风口后，产业发展步入快车道。2013年以前，汉川童车年销售额5亿元左右。2014年，汉川童车仅电商销售额就突破6亿元。2016年，这个数字基本上又翻了一番，达到11.8亿元。

　　“以往一款高景观婴儿推车，线下要卖上千元，但走电商只需五六百元。”作为汉川最早一批“触网”卖童车的企业家，游雄兵认为，电商省去中间环节，能最大程度地让利于消费者，有利于占领市场。

　　经过近30年发展，汉川童车生产企业发展到36家，配套企业48家，年产值超30亿元，跻身全国八大童车生产基地，被誉为“华中童车之都”。

　　抽检事件：热产业引发冷思考

　　就在童车产业发展红红火火时，一场危机不期而至。

　　2017年初，湖北省质监局组织了一次大范围童车产品质量监测,由稽查人员在商场随机购样，送第三方检测。结果显示，抽样的12家童车企业中，均存在质量缺点和安全隐患。其中，11家来自汉川，1家来自大冶。当年，汉川童车企业陆续召回1.4万辆童车。

　　抽检事件，犹如一盆凉水，把汉川童车产业浇了个透心凉。不仅在童车企业、协会，也在汉川市政府及相关部门中引起强烈震动。

　　其实，危机酝酿已久。

　　“刚开始做电商，一辆婴儿推车有100多元的利润。”游雄兵介绍， 2015年，汉川童车企业都做电商后，网上掀起了前所未有的价格战。一辆婴儿推车能赚几十元就不错了，有的一辆只能赚几元，还有的甚至赔本赚吆喝。

　　“过度杀价”，导致童车企业拼命降成本，甚至开始牺牲产品质量。

　　比如车篷用的弹力布越厚，遮挡紫外线的效果越好，成本就越贵，反之成本则低很多。“消费者乍一看，似乎没什么区别，大多数人会选价格低的那款。”一位企业家无奈地说，“这就逼得我们只能不断降价。”

　　“恶性竞争让企业没有合理的利润，导致很多企业不愿投入研发，相互抄袭之风十分严重。”汉川市童车协会秘书长钟守城说，“一个新产品上市后，很快就有类似产品出来，同质化竞争严重，之后便是互相杀价，陷入恶性循环。”

　　不仅是内部杀价，员工工资和原材料上涨，也让利润空间越来越逼仄。为何汉川童车企业都在价格上厮杀？钟守城一语中的：“同质化发展。”

　　据介绍，童车有很多品种，婴儿推车、三轮车、电动车等等，但汉川的童车整车企业都只做婴儿推车，产品单一，只有极个别企业还做其它产品。

　　钟守城表示，企业应在让利消费者的前提下，让企业能有足够利润投入研发和创新。在此基础上，企业还应在产品拓展方面延伸，根据自有优势做出特色。

　　质量提升：老产业转型迎重生

　　1月16日，汉川小太阳、欧斯瑞特、天瑞、星宝等4家童车企业进入新四板挂牌。汉川市政府对每家企业给予30万元奖励。

　　检测事件后，汉川市委市政府高度重视，组织质监部门分析产品不合格原因，启动童车产品质量提升行动。

　　2017年，汉川市政府组织7家童车企业负责人到江浙学习，邀请专家指导两家企业开展质量管理培训，搭建企业产品质量检测平台，针对性指导企业改进产品。

　　2018年3月，汉川组织开展质量专家企业行活动，聘请深圳华测检测认证公司检验工程师，深入汉川童车企业开展产品质量技术服务，共服务企业23家，找出质量问题104项，提出整改建议56项。

　　为引导童车产业健康发展，2018年，汉川市先后出台《促进实体经济高质量发展的实施意见》、《六大产业提升计划》、《汉川童车产品质量提升方案》，在技改升级、创建品牌、开拓国际市场、参加国际性展会、获得出口产品认证等方面，给予真金白银的支持。

　　近两年，洋田、睿智、小太阳、雅贝等12家童车企业进行扩建和技术改造；天瑞童车新征地90余亩建新工厂、引进新生产线，生产出口欧美的高端产品。娇贝引进人才，加强科学管理，对生产线进行优化升级；雅贝更换8条吊装生产线，取代传统的传送带设备。

　　洋田塑料技改扩能需要更新设备，升级扩大电力容量面临较大资金压力，汉川商请电力部门，为其减免六成扩容费。如今洋田塑料借助3D打印技术，新建儿童安全座椅项目，年产能10万台，成为开发国际高端安全座椅市场的领军者。

　　2018年11月，汉川市成功获批创建湖北省童车产品质量提升示范区。

　　念念不忘，必有回响。2017年以前，汉川只有一家童车企业的产品被评为湖北名牌。目前，童霸、小太阳、洋田、娇贝等4家童车企业的6个产品被评为湖北名牌产品。该市通过欧盟质量认证的童车产品由6个增至30个。

　　2018年底，汉川18家童车企业通过ISO质量体系认证，洋田、雅贝等8家童车企业建立了产品质量检测实验室。

　　经国家和省质监部门抽查，2017年汉川童车产品合格率达到76%，2018年升至95%以上。

　　凤凰涅槃，浴火重生。汉川童车产业在转型升级中演绎破茧成蝶，一步步走向新的辉煌。