广州南沙珠江啤酒有限公司首期年产量30万KL啤酒建设项目竣工环境保护验收公示
广州南沙珠江啤酒有限公司首期年产量30万KL啤酒建设项目竣工环境保护验收公示
根据广州南沙珠江啤酒有限公司的申请,南沙区环保水务局拟对广州南沙珠江啤酒有限公司首期年产量30万KL啤酒建设项目进行竣工环境保护验收。根据有关规定,现将该项目竣工环境保护验收情况公示如下:
一、项目建成情况
广州南沙珠江啤酒有限公司位于广州市南沙区万顷沙镇同兴工业园,主要从事啤酒制造,总体规划生产规模为年产130万KL啤酒,总占地面积255267平方米,总建筑面积109984.3平方米。项目分期建设,首期项目总投资5.6亿元,其中环保投资1900万元,生产规模为年产啤酒30万KL,主要建设内容包括:酿造车间、包装车间、冷冻站、热力站(热源处理分配站)、原料仓库、综合仓库(产品库、半成品库等)、化学品仓库、维修车间、化验检验中心、办公楼、倒班宿舍、食堂、污水处理站(8100m3/d)。项目劳动定员600人,年工作300天,其中约500人在厂内用餐,400人在厂内住宿。项目不设锅炉、备用发电机,员工食堂设炒炉3台,蒸炉2台,汤炉1台,主要生产设备见下表:
车间 | 设备名称 | 参数 | 数量 |
原料处理 | 麦芽及大米进仓输送系统 |
| 1 |
麦芽干粉碎机 | 15t/h | 1 | |
大米干粉碎机 | 8t/h | 1 | |
淀粉调浆系统 |
| 1 | |
麦芽输送、除石、除铁等 |
| 1 | |
大米输送、除石、除铁等 |
| 1 | |
原料除尘系统 |
| 1 | |
糖化间 | 糖化设备 | 单产100KL、四锅一槽加压滤机法 | 1 |
CIP系统 |
| 1 | |
发酵工段 | 麦汁充氧及酵母添加系统 |
| 1 |
发酵罐 | 520KL | 36 | |
酵母扩培系统 | 二级扩培 | 1 | |
两用罐 | 240KL | 1 | |
酵母回收罐 |
| 7 | |
CIP系统 |
| 2 | |
滤酒工段 | 离心机 |
| 1 |
过滤机 | 50KL/h | 1 | |
脱氧水罐 | 300KL | 1 | |
高浓度稀释装置 | 65KL/h | 1 | |
脱氧水制备 | 35m3/h | 2 | |
清酒工段 | 清酒罐 | 240KL | 11 |
灌装间 | 普通瓶装装置 | 36000瓶/小时 | 1 |
纯生瓶装啤酒 | 40000瓶/小时 | 1 | |
纯生瓶装啤酒 | 48000瓶/小时 | 1 | |
纯生易拉罐 | 90000罐/小时 | 1 | |
气体站 | 二氧化碳回收装置 | 1500kg/h | 1 |
二氧化碳回收装置 (无液化) | 1500kg/h | 1 | |
螺杆式空压机 | 20Nm3/min | 2 | |
空压机 | 20Nm3/min | 4 | |
空压机 | 40Nm3/min | 1 | |
热力站 | 分汽缸 | 1.25Mpa,DN800 | 1 |
冷凝水箱 | 20m3 | 1 | |
冷凝水泵 | 50-75m3/h,104℃ | 2 | |
立式多级管道不锈钢泵 | 5-8m3/h,104℃ | 2 | |
减温装置 | 45t/h | 1 | |
冷冻站 | 氨压缩机 | 512kw,720r/min | 7 |
氨压缩机 | 1116kw,720r/min | 7 | |
氨压缩机 | 27kw,960r/min | 1 | |
油分离器 | YF-200,150℃,2.0Mpa | 5 | |
立式冷凝器 | 2.0Mpa,50℃ | 8 | |
立式冷凝器 | 2.0Mpa,51℃ | 1 | |
卧式贮氨器 | 50℃,2.0Mpa | 3 | |
排液桶 | 50℃,2.0Mpa,1.85Mpa | 2 | |
氨液分离器 | AF-50 | 2 | |
集油器 | 1.6Mpa,1.85Mpa,40℃ | 2 | |
紧急泄氨器 | 2Mpa,Φ168mm,28.6kg | 2 | |
自动空气分离器 | ZKF-1 | 1 | |
离心水泵 | 26m,1260m3/h,1450r/min | 4 | |
氨液分离器 | 40℃,1.6Mpa,1.25Mpa | 4 | |
冷却塔 | HBLD-1000,1000m3/h | 5 | |
全自动无阀滤池 | 30m3/h Φ3000×7×4500 | 1 | |
全自动无阀滤池 | 30m3/h Φ3000×7×4500 | 1 | |
20系列氨制冷压缩机组 | 1100/900KW | 10 | |
蒸发式冷凝器 | 3404KW | 4 | |
热虹吸罐 | 1.87m3 | 1 |
二、环保执行情况
(一)项目采取的环保措施
项目员工办公生活污水经化粪池预处理、食堂含油污水经隔油隔渣预处理后,经管道收集与各生产车间废水、辅助工程废水混合进入自建污水处理站(处理能力为8100m3/d,采用“沉淀预处理+酸化+IC厌氧反应器+混凝沉淀”工艺)处理达标后,部分污水回用于地面冲洗及绿化用水,剩余污水排入珠江洪奇沥水道。原料预处理区设置10套低压脉冲除尘器,投料粉尘经脉冲除尘器处理达标后经专用烟管引至楼顶高空排放。气体站配备二氧化碳回收装置,经收集的二氧化碳直接回用于生产工段,或冷凝制成液体二氧化碳供有关单位综合利用,不外排。食堂炉灶采用清洁能源,产生的油烟经运水烟罩收集后经静电油烟处理器处理达标后,由内置烟道引至楼顶高空排放。污水处理站产生的硫化氢经涤气塔碱液喷淋处理达标后通过20米高排气筒高空排放,沼气和恶臭气体经IC反应器顶部的气液分离处理后再进行燃烧处理达标后通过20米高排气筒高空排放。优化车间布局,选用低噪声设备,合理布置噪声源,采取有效的隔声、消声、减振等措施。项目批复文件齐全,编制了环境风险应急预案,并在我局备案,制定了环境保护管理制度,已办理排污口规范化手续。
(二)验收监测结果
1、工况
项目进行验收监测期间运行正常,各工序负荷达到75%以上,符合验收监测技术规范的要求。
2、废水
污水排放口01的氨氮的排放满足广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一级标准(第二时段)限值要求;pH、色度、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、动植物油、磷酸盐、硫化物、阴离子表面活性剂等各项污染物的排放满足《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005)限值要求。
3、废气
食堂油烟排放口01的油烟的排放满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)限值要求。
粉尘废气排放口02、03、04、05、06、07、10、14、15、20的颗粒物的排放满足广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)二级标准(第二时段)限值要求。
污水处理设施废气排放口08、09的硫化氢的排放满足广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)二级标准(第二时段)限值要求。
沼气发电、制冷尾气排放口22、23、24的二氧化硫的排放满足广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)二级标准(第二时段)限值要求。
无组织废气中臭气浓度的排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1恶臭污染物厂界二级新改扩建标准限值要求。
4、噪声
项目边界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。
(三)固体废物
项目固废暂存场所,采取防扬散、防流失、防渗漏等措施;废日光灯、废电池等属于危险废物,交由有危险废物处理资质的单位处置;食堂隔油隔渣产生的废油脂属于严控废物,交由有严控废物处理资质的单位处置;废硅藻土、污水站产生污泥、原料处理系统产生的渣石、铁屑等等一般工业固体废物,交有关单位回收利用;生活垃圾经统一收集后,交环卫部门处理。
项目废水排放量为51.94584万吨/年,化学需氧量为34.8吨/年、氨氮为0.401吨/年;废气排放量为94160.16万标立方米/年,颗粒物的排放量为18.036吨/年,硫化氢的排放量为0.00000105吨/年,二氧化硫的排放量为0.287093吨/年;满足环评及批复的总量控制要求。
为了体现公开、公正的原则,接受公众监督,现将该单位环保执行情况于2017年3月14日至3月20日在南沙区政府网站上公示,我局接受公众来电、来信、来访等多种形式反映问题,将对所反应的问题进行调查、核实和处理,并作为环保验收依据之一。
受理单位:南沙区环保水务局
联系地址:广州市南沙区凤凰大道1号E栋3楼
联系电话:020-39053813
Email:great_210@163.com