四道防线筑牢施工质量大堤

四道防线筑牢施工质量大堤

——来自茂名乙烯大检修的报道之三

　　本报讯（记者 梁小麟 通讯员 关 超）茂名乙烯以“该达到的标准一点也不能降低”为理念，筑起四道质量防线，为保证大修施工质量提供了有力保障。

充分准备 赢得主动

　　充分准备是确保大修质量的第一道防线。大修前，茂名乙烯将大修准备工作进一步细化，对生产中出现的设备、仪表、电气问题和长周期运行“瓶颈”制约问题进行汇总、分析，充分估计可能出现的困难。大修分区指挥部，每周利用晚上时间召开专题会议，协调解决施工项目和物资准备情况，审查施工统筹方案。经车间、大修工程计划调度组等逐级确认，再经设备、技术、安环等专业组会签，确定了大修和改扩建甩头施工项目4631项。由于充分准备，装置停汽吹扫完毕打开各个塔、罐以及管线、阀门等设备，发现要检修的部位、要完成的项目都在预料之中，每一项施工项目的质量控制方案都切实可行。充分的准备，为确保大修施工质量、顺利完成大修赢得了主动。

文明施工 控制过程

　　文明施工是确保大修质量的第二道防线。茂名乙烯对文明施工十分重视，坚持拼抢进度必须以保证安全、质量为前提，保证质量以文明施工为基础。从大修一开始，就通过严密的管理和考核制度，促使施工单位重视文明施工。10月9日，针对大修开始初期施工单位车辆随意占道、施工机具摆放杂乱、垃圾和泥土清理不及时等现象，茂名乙烯组织了对全厂地毯式的检查，对存在问题进行了督促整改，并对施工单位进行通报批评、调度会检讨、落实经济考核等处罚。经过整顿和强化管理，现场粉尘乱飞、环境恶劣的现象得到了有效遏制，保证了现场预制、焊接机件的高质量。苯乙烯一个产品罐刚开始刷油漆时局部有脱落现象，后经专业组和车间检查，确认是因现场粉尘过多所致，责成施工单位落实整改后再无发生类似质量问题。储运甲醇罐施工时，车间及时发现施工单位将管线接错，避免了酿成施工质量事故。

深度介入 严密***

　　深度介入是确保大修质量的第三道防线。“以我为主、深度介入”，是茂名乙烯工程建设、首次大修施工过程中的好传统，是避免外来因素影响、保证施工质量的得力措施。这次大修中，这个好传统得到进一步发扬。现场施工以来，机动、安环、技术、质量等专业组，坚持做到蹲在现场，与车间人员一起密切配合施工单位，坚持做到“有施工单位在，就有生产单位在”，“哪里有施工项目，哪里就有车间人员”。由于严密***施工的每一个环节，及时对施工单位反馈信息，既保证了施工质量，又避免因返工影响整体进度。此外，各车间还成立了由技术骨干组成的大修质量检查小组，指挥专人负责，强化对重要部位、重点设备和关键项目的质量监督。裂解车间大修质量检查小组每天对关键项目逐根管线、逐个阀门、逐台仪表进行检查，不到20天时间，就查到大小质量问题100余项，经向施工单位反馈，及时落实了整改。

严格把关 不留后患

　　把好验收关是保证大修质量的最后一道防线。随着大修项目的顺利进展，各项目完项后设备陆续回装，各分区指挥部积极做好验收统筹，设备、安全、环保、工艺、电仪、质量等相关专业人员组成联合检查组，到现场办公组织联合验收。为了把好最后大修质量一关，茂名乙烯规定了严格的检修质量验收原则：总的质量验收工作由设备组牵头负责，保温项目验收由车间自检；保冷项目验收由车间、设备组、工程调度组共检；技措项目及关键部位由相关专业组及车间共同组织联合验收。验收时要细致检查、逐项检验，最后确认没有问题后在验收表格上签字。验收中一旦发现施工质量问题，马上及时责令施工单位整改，防止留下任何质量隐患。目前，各装置相继开汽后，至今保持平稳运行。

《茂名日报》（2005-10-31 第一版）