明察丝毫力降能耗——莱芜泰禾生化有限公司发酵车间主任

从一名普通工人到车间主任，从技术操作到技改及技改设计，51岁的莱芜泰禾生化有限公司发酵车间主任张洪雁炼就了一双明察“丝”毫的火眼金睛，同时，又大刀阔斧地进行技术改造，降低产品粮耗能耗。

在细微的菌丝观察中控制产量质量

5月6日一大早，爬过120级铁梯，张洪雁来到他的工作间，这里有20多米、约六层楼高。

这个工作间就在巨大的发酵罐旁边。整个公司有18个大型的发酵罐、10个菌种罐。张洪雁的日常工作就是每天对发酵罐里的情况进行检查，分析处理异常问题，保证生产过程稳定，生产出最多最好的柠檬酸。

“从原料处理到菌种发酵，涉及的工序非常多，生化过程有很多不可控的因素，受外部条件影响比较大，难点就是保持各个工序的工艺指标稳定。”张洪雁说。

张洪雁指着一排仪表说：“不同阶段、不同时期，发酵罐对温度、风量的要求不一样。我们就是通过调控温度、风量来调整生产。”要想出最多的柠檬酸，温度的确定是一个难关。这就要求及时取样，并在显微镜下观察菌种的形态、菌丝的长短，由此判断问题、调整温度。为此，他每天要取样观察几十次，及时观察，及时调整。

“一个大罐就有上百吨粮食，决不能有任何闪失，否则会造成不可估量的损失。”张洪雁说。30多年的发酵工作，他已炼就一双火眼金睛，能根据菌种的形态、菌丝的长短及时准确地调节温度风量，达到最佳生产状态。

在张洪雁的带领下，泰禾生化的发酵水平一直保持较高水平。公司年产15万吨柠檬酸，主要出口欧盟，年出口额达到1亿美元。

在一次次技改中提升质量效益

从19岁入厂工作，2003年随企业改制进入莱芜泰禾生化有限公司，张洪雁一直在发酵车间工作。现在除了常规工作，他的主要任务是车间的技术改造和节能降耗。

发酵车间是泰禾生化的龙头和核心车间。张洪雁参与了每一次改扩建和技术改造工作，是泰禾生化产能提升的参与者和见证者。

2012年，泰禾生化迁建新厂，生产规模大大扩大。张洪雁负责新车间的筹建、施工。他带领员工们加班加点，圆满完成了任务。

为节约粮耗，张洪雁带领实施了玉米渣二次调浆回收糖的技改项目。试验过程中，由于是拼凑设备，好多设备不匹配，试验过程非常艰难，但他克服重重困难，用了一个半月时间完成第一期技改并最终取得成功，每吨柠檬酸的粮耗大幅度下降。有了第一期的经验，二期改造一举成功，同时还对玉米渣破碎设备、输送设备都做了大量改进，提高了效率。

公司曾经蒸汽用量很高，为了节能降耗，张洪雁又和员工们在余热回收、热水综合平衡利用方面进行了技改，使每吨产品降低汽耗0.3吨。

张洪雁的每次技改，都大大提升了公司效益，受到了公司奖励。目前他正在做发酵搅拌节能改造，从年前开始，已经进行了多次改进试验。

在不断的学习中提高技能水平

在车间，工人们正在学习《柠檬酸最新发酵技术》。前几天，张洪雁从网上看到这本新出版的专业书，便安排车间购买了五本，并组织员工们学习。

张洪雁非常热爱自己的工作，乐于学习钻研新知识、新技能。高中毕业的他，认识到自己知识的欠缺，很早就通过函授进修了山东大学的微生物发酵专业。三年函授期间，他认真学习了所有课程，这对他以后的专业提升起到了关键作用。

他还善于跟老职工学习，跟科班出身的员工学习，不断拓展提升自己的知识和技能水平。

随着企业的发展壮大，需要工人们掌握更多的综合工艺。张洪雁也不断挑战自己，自学了化工原理、化工计算，掌握了整个的工艺流程，也因此逐渐学会了工艺设计。他除了熟练使用计算机，还学会了CAD制图技术，公司的技改项目都是由他用CAD画出草图。去年，公司派他到华东理工大学学习培训发酵智能化控制技术，现在他正逐渐地将所学应用于实践中。

多年来，张洪雁共发明了六项专利技术，今年又上报了一个发酵技术改进方面的专利。由于出色的工艺水平，他曾被评为原莱芜市二级技师。