让最新一代燃烧技术落户韶关——专访松山湖材料实验室首席科学家多孔陶瓷团队负责人韶关先进材料研究院院长付超

　　节能率30%以上、烟气无CO产生、满足数字化集成、整体技术居国际先进水平……2月23日，在韶举办的“多孔介质燃烧及热工装备”技术成果推介现场会上，这项被誉为21世纪最新一代无焰燃烧技术，以及韶关首次举办技术成果对接会的“主角”——多孔介质燃烧技术，备受各行业应用领域瞩目。这一观感寻常、“颜值”平平的介质，如何发挥大能量？为何落户韶关的工厂车间？记者为此专访了松山湖材料实验室首席科学家、多孔陶瓷团队负责人、韶关先进材料研究院院长付超。

　　记者：多孔介质燃烧技术有何特点？

　　付超：多孔介质燃烧技术是松山湖实验室的一项创新性科技成果，它是一种燃料和氧化剂在多孔介质材料内燃烧的方式，具备高效的高温固体辐射效应，国际燃烧学界称之为21世纪最新一代无焰燃烧技术。在中科院院士王恩哥的带领下，我们团队前期经过20余年的开发，并在松山湖材料实验室历经4年的研发，在国内独家开发并把这项技术推向市场应用。当前，在国家“双碳”目标和能耗双控的战略背景下，这是一项具有颠覆性的绿色低碳技术，可以广泛应用在国民经济的一些主要领域，包括石油、石化、有色、钢铁等等。2021年，我们在韶冶示范应用并经过第三方的测试，这项技术的节能率超过了30%，同时在超低碳排放这方面，能够降低80%以上的氮氧化物排放。以韶冶为例，采用这项技术升级改造后，每年大概能节省成本数千万元，经济效益和社会效益都非常显著。　　

　　记者：这项技术经历了20余年的研发，它是如何突破才实现成果的转化？　　

　　付超：多孔介质燃烧技术的核心是多孔陶瓷材料，这过去一直是西方国家对我们“卡脖子”的材料。我们团队经过了20余年的开发，攻克了材料制备的技术难关。现在这个材料的制备技术我们已经超越了西方国家，所以他们也不再禁运了。那么从我们自身来讲，这项技术能够快速地实现成果转化和商业化，正是得益于这种关键材料的突破。　　

　　记者：这项技术选择在韶关应用转化，有何考量？　　

　　付超：韶关是广东的北部生态发展区，也是老工业基地。为什么把这项技术示范应用选在韶关？其一是因为韶关有辉煌的工业史和重工业基础，韶钢、韶冶、东阳光等产业是非常好的应用场景。其二是韶关具有良好的生态环境和禀赋优势，突出生态优先、绿色发展，这与我们这项技术的特点非常契合。“十四五”期间，国家对大气污染防治的一个最重要的指标就是VOC和氮氧化物，我们这项技术，能从前端把氮氧化物做到超低排放，后端把VOC彻底清除，助力大气污染防治。　　

　　记者：在此项技术合作的基础上，松山湖材料实验室核心团队人员在韶成立了韶关先进材料研究院，您作为该院的院长，接下来将如何通过这一平台撬动韶关科技创新和高质量发展？　　

　　付超：韶关先进材料研究院承担松山湖材料实验室的科技成果在韶转化，充分发挥实验室成熟技术、科技创新成果及人才优势,在韶建设成立的成果转化产业基地，为韶关打造先进材料产业集群。研究院主要围绕节能环保、绿色生产、智能化应用、先进材料领域，在科技成果转化、人才培养、技术研发及应用推广等方面深入开展工作。　　

　　接下来，我们会以这次的“多孔介质燃烧及热工装备”技术成果推介现场会为契机，在研究院进行后续一些研发工作，另外我们已经注册了几家产业化公司，围绕韶关一些大型企业在节能和降碳方面的需求，持续不断地推动合作，共同开发新的应用场景。

　　此外，材料的性能也在不断地提升、迭代，我们希望依托韶关先进材料研究院进行研发，让材料性能进一步提升，提高使用寿命，发挥更高的经济效益。（转载韶关日报  吴梦雁  陆瑶）

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