东营让传统产业老树发新芽

东营是一座年轻的城市，传统产业却占有较高比重。如何加快产业结构转型，提升市场竞争力，是东营工业企业发展的重点方向，也是不得不答的时代命题。

挑战前所未有，机遇亦是千载难逢。站在历史的风口，在加快新旧动能转换、实现转型升级的重要窗口期，我市积极引导新老企业紧紧抓住政策红利，加速推进新一轮技术改造，促进生产装备、技术、能效、产品质量的全面提升，助推东营工业高质量发展。

因势而变，为企业发展注入“强心剂”

明者远见于未萌，智者避危于无形。看清并抓住优势，优势就会变成一个地区的鲜明特色。

东营因油而建、因油而兴，构建了与石油相辅相成的工业体系，培育了一大批规模较大、综合实力较强的骨干企业，这些是东营推动新旧动能转换最可靠的支撑。同时，受产业结构偏重、科技创新力不足等影响，传统优势产业需要更多内生动力。

越是形势严峻复杂，越要坚定信念，越要专注发展定力不动摇。东营决策者深知这一要义，早在2018年，就开始根据重点产业集群发展规划制定政策、搭建平台，培育引进龙头企业，实施高端高质项目，产业发展路径进一步明晰。

为贯彻落实市委六届六次会议精神，发挥技术改造在优化产业结构、转变发展方式中的作用，3月16日，我市印发了《东营市人民政府关于实施新一轮技术改造促进工业高质量发展的意见》，设立3亿元技术改造专项资金，计划用3年左右时间，聚焦产业链延伸、项目高端化智能化等支持规模以上工业企业完成新一轮高水平技术改造。

技术改造，作为工业企业提升自我、开拓市场的“强心剂”，具有投资省、见效快的特点，是传统产业转型升级的重要推手，是支撑工业经济高质量发展、稳定工业投资运行、应对经济下行压力的有效手段。

4月30日，《意见》出台后仅一个多月，全市首批48个技术改造扶持项目集中签约，标志着我市工业企业新一轮技术改造全面启动。市工业和信息化局局长杜振波介绍，集中签约的项目引领带动性强，85%的属于“5+2+2”产业体系，其中化工产业项目14个、石油装备产业项目12个、新材料产业项目10个、有色金属产业项目2个、橡胶产业项目2个、生物医药产业项目1个。

作为首批签约项目负责人之一，赛轮（东营）轮胎股份有限公司副总经理高利廷信心满满。今年，他们计划投资3.5亿元，实施基于人工智能技术的高性能半钢子午胎智能制造项目，提升轮胎制造过程中核心装备的自动化、数字化、智能化水。项目建成后，轮胎生产效率提高25%，不良率降低60%，能源利用率提高10%，综合运营成本降低20%。尤其运用世界首创“液体黄金”新材料制造的绿色轮胎，将彻底打破“魔鬼三角”定律，带动形成东营市橡胶轮胎企业转型升级的智能制造新模式。

补短提质，跑出新旧动能转换“加速度”

新一轮科技革命和产业变革蓄势待发，智能制造日益成为产业创新发展的重点领域，也是推进制造业转型升级的有效抓手。

顺势而为，借势而进。借着新技改的东风，东营新一轮高质量发展蓝图徐徐展开。

以前，每天进出东营奥星石油化工有限公司的油罐车需要经过人工问询、登记后再放行，手续繁琐、等待时间长。如今，公司安装了ERP系统，司机只需凭身份证，就可以通过自动制卡机取卡，运转效率大大提高。

东营市天泉包装印刷有限责任公司是一家集瓦楞纸板和包装箱生产为一体的民营企业，原有生产线已经不能满足生产经营需求，经过多番考察和参观论证，公司引进了德国卓越之星瓦楞纸板生产线。“技改完成后，从接受订单、原纸物流系统接纸，再到加热粘合成型、分切堆码等环节将实现高度自动化，生产效率提高4倍以上。”看着新设备安装就位，公司总经理徐鹏程对未来发展充满信心，“这条生产线还能生产符合欧美包装标准的环保型包装纸板。”

开展智能化改造，是实施新一轮技术改造的重点任务之一。我市将深入实施“优势产业十人工智能”三年行动计划，加快5G、物联网等新型网络设施建设，开展智能化改造诊断，推动实施一批改造项目，支持企业向服务化转型。支持企业开展智能技术集成应用，建设智能工厂，提升企业整体质效水平。加快企业数字化车间，实现生产管理各环节的精细化控制。加快数控加工中心、自动加工组装等智能化生产模式在装备制造企业的推广使用，提高精益制造能力。

未来可期，打造竞争优势占据“新高地”

当前，各地正加快构建具有全球竞争力的现代产业体系，东营也要加快转型升级步伐，利用互联网、大数据、人工智能、新能源等先进技术改造传统产业，增强产业综合竞争优势。

走进东营市三和石油装备有限公司，年产100万件新材料采油设备智能制造升级项目正在施工中。副总经理曾宪为自豪地说：“我们这个项目对原生产线进行改造升级，新增加了工业机器人自动线、自动数控加工线等智能化设备，建成了新材料采油设备智能制造升级自动化生产线。项目完成后，人工和企业成本能节省一大笔费用。”与三和石油相似，山东宏盛橡胶科技有限公司投资1.8亿元实施半钢子午胎生产装备智能化改造项目，从日本、荷兰引进了全球最先进的自动化生产设备，单条轮胎生产时间由原来的65秒缩短为37秒，年可节约生产成本6000余万元。

接下来，我市将通过加大财政支持力度、发挥产业基金作用、鼓励技改项目纳统、支持开展试点示范、规范政策申报管理、建立差异化评价扶持体系、加强金融信贷支持、优化项目行政服务等具体扶持措施，加快引导开展技术改造，提振企业发展信心，真正实现“智能制造模式广泛应用、自主创新能力明显增强、品牌企业培育成效显著、安全环保水平显著提升”的新一轮技改工作目标。

技改，是企业生长的必要养分。在东营，随着技改项目的落地见效，一个个透着“科技范儿”的企业如一颗颗潜力“新星”正灼灼生辉。有了技术改造这把“金钥匙”，相信东营工业高质量发展的“含金量”更高。（记者 李怀苹）