广州南沙珠江啤酒有限公司二期年产100万KL啤酒工程建设项目竣工环境保护验收公示
广州南沙珠江啤酒有限公司二期年产100万KL啤酒工程建设项目竣工环境保护验收公示
根据广州南沙珠江啤酒有限公司的申请,南沙区环保水务局拟对广州南沙珠江啤酒有限公司二期年产100万KL啤酒工程建设项目进行竣工环境保护验收。根据有关规定,现将该项目竣工环境保护验收情况公示如下:
一、项目建成情况
广州南沙珠江啤酒有限公司位于广州市南沙区万顷沙镇同兴工业园,主要从事啤酒制造,总占地面积255267平方米,总建筑面积155872平方米。项目分期建设,二期项目总投资17.5113亿元,其中环保投资1900万元,生产规模为100万KL啤酒酿造能力、50万KL包装能力,另外50万KL酒液为半成品,由槽车运至外地分装厂包装。项目劳动定员1400人,年工作300天,在项目内用餐,不在项目内住宿。项目不设锅炉、备用发电机,生产所需蒸汽由区域集中供热,依托热力站作为全厂生产的热源处理分配站。主要生产设备见下表:
车间 | 设备名称 | 参数 | 数量 | 备 注 |
原 料 处 理 | 麦芽及大米进仓输送系统 |
| 1 | 搬迁 |
麦芽干粉碎机 | 15t/h | 1 | 搬迁 | |
大米干粉碎机 | 8t/h | 1 | 搬迁 | |
淀粉调浆系统 |
| 1 | 搬迁 | |
麦芽输送、除石、除铁等 |
| 1 | 搬迁 | |
大米输送、除石、除铁等 |
| 1 | 搬迁 | |
原料除尘系统 |
| 1 | 搬迁 | |
糖化间 | 糖化设备 | 单产100KL,四锅一槽加压滤机法 | 1 | 搬迁 |
CIP系统 |
| 1 | 搬迁 | |
发 酵 工 段 | 麦汁充氧及酵母添加系统 |
| 1 | 搬迁 |
发酵罐 | 520KL | 36 | 搬迁 | |
酵母扩培系统 | 二级扩培 | 1 | 搬迁 | |
酵母回收罐 |
| 1 | 搬迁 | |
CIP系统 |
| 2 | 搬迁 | |
滤 酒 工 段 | 离心机 |
| 1 | 搬迁 |
过滤机 | 50KL/h | 1 | 搬迁 | |
高浓度稀释装置 | 65KL/h | 1 | 搬迁 | |
脱氧水制备 | 15m3/h | 2 | 搬迁 | |
清酒工段 | 清酒罐 | 250KL | 9 | 搬迁 |
灌 装 间 | 普通瓶装装置 | 18000瓶/小时 | 2 | 搬迁 |
纯生瓶装啤酒 | 40000瓶/小时 | 1 | 搬迁 | |
纯生易拉罐 | 24000罐/小时 | 1 | 搬迁 | |
气 体 站 | 二氧化碳回收装置 | 1300kg/h | 1 | 搬迁 |
二氧化碳回收装置 (无液化) | 300kg/h | 1 | 搬迁 | |
螺杆式空压机 | 20Nm3/min | 2 | 搬迁 | |
空压机 | 20Nm3/min | 4 | 搬迁 | |
空压机 | 40Nm3/min | 1 | 搬迁 | |
热 力 站 | 分汽缸 | 1.25 Mpa,DN800 | 1 | 新建 |
冷凝水箱 | 20 m3 | 1 | 新建 | |
冷凝水泵 | 50~75 m3/h,104 ℃ | 2 | 新建 | |
立式多级管道不锈钢泵 | 5~8 m3/h,104 ℃ | 2 | 新建 | |
减温装置 | 45 t/h | 1 | 新建 | |
冷 冻 站 | 氨压缩机 | 512kw,720r/min | 7 | 搬迁 |
氨压缩机 | 1116kw,720r/min | 7 | 搬迁 | |
氨压缩机 | 27kw,960r/min | 1 | 搬迁 | |
油分离器 | YF-200,150℃,2.0Mpa, | 5 | 搬迁 | |
立式冷凝器 | 2.0Mpa,50℃ | 8 | 搬迁 | |
立式冷凝器 | 2.0Mpa ,51℃ | 1 | 搬迁 | |
卧式贮氨器 | 50℃,2.0Mpa | 3 | 搬迁 | |
排液桶 | 50℃,2.0Mpa,1.85MPa | 2 | 搬迁 | |
氨液分离器 | AF-50 | 2 | 搬迁 | |
集油器 | 1.6Mpa,1.85Mpa,40℃ | 2 | 搬迁 | |
紧急泄氨器 | 2Mpa,Ф168mm,28.6kg | 2 | 搬迁 | |
自动空气分离器 | ZKF-1 | 1 | 搬迁 | |
离心水泵 | 26m,1260m3/h,1450r/min | 4 | 搬迁 | |
氨液分离器 | 40℃,1.6Mpa,1.25Mpa | 4 | 搬迁 | |
冷却塔 | HBLD-1000,1000m3/h | 5 | 搬迁 | |
全自动无阀滤池 | 30M3/h ∮3000x7x4500 | 1 | 搬迁 | |
全自动无阀滤池 | 30M3/h ∮3000x7x4501 | 1 | 搬迁 | |
20系列氨制冷压缩机组 | 1100/900KW | 10 | 新增 | |
蒸发式冷凝器 | 3404KW | 4 | 新增 | |
热虹吸罐 | 1.87m3 | 1 | 新增 |
二、环保执行情况
(一)项目采取的环保措施
生活污水、食堂含油污水、生产车间废水、辅助工程废水经管道收集后进入自建污水处理站处理达标后,部分污水回用于地面冲洗及绿化用水,剩余污水排入珠江洪奇沥水道。原料预处理区设置8套脉冲除尘器,原料卸料进仓、运输、粉碎、进仓工序产生的粉尘经脉冲除尘器处理达标后经专用烟管引至楼顶高空排放。气体站配备二氧化碳回收装置,经收集的二氧化碳直接回用于生产工段,或冷凝制成液体二氧化碳供有关单位综合利用,不外排。食堂炉灶采用清洁能源,产生的油烟经运水烟罩收集后经静电油烟处理器处理达标后,由内置烟道引至楼顶高空排放。污水处理站产生的硫化氢经涤气塔碱液喷淋处理达标后通过20米高排气筒高空排放。优化车间布局,选用低噪声设备,合理布置噪声源,采取有效的隔声、消声、减振等措施。项目批复文件齐全,制定了环境保护管理制度,已办理排污口规范化手续。
(二)验收监测结果
1、工况
项目进行验收监测期间运行正常,各工序负荷达到75%以上,符合验收监测技术规范的要求。
2、废水
污水排放口01的pH、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、阴离子表面活性剂、动植物油、石油类、总磷、溶解性总固体、总大肠菌群、总余氯、色度等各项污染物的排放满足《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005)和广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一级标准(第二时段)限值要求,部分中水满足《城市废水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)表1标准限值。
3、废气
食堂油烟排放口01的油烟的排放满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)限值要求。
粉尘废气排放口11、12、13、16、17、18、19、21的颗粒物的排放满足广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)二级标准(第二时段)限值要求。
污水处理设施废气排放口08、09的硫化氢的排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)速率限值要求。
无组织废气中臭气浓度、氨、硫化氢的排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界二级新改扩建标准限值要求;颗粒物、氮氧化物的排放满足《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织监控浓度限值。
4、噪声
项目边界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。
(三)固体废物
项目固废暂存场所,采取防扬散、防流失、防渗漏等措施;废日光灯、废电池等属于危险废物,交由有危险废物处理资质的单位处置;食堂隔油隔渣产生的废油脂属于严控废物,交由有严控废物处理资质的单位处置;项目产生的冷热凝固物、废酒花糟回用于生产;原料清选产生的渣石铁屑、除尘系统灰渣、废麦糟、废酵母、包装车间废渣、污泥、废旧光伏发电设备交由有关单位回收利用;生活垃圾经统一收集后,交环卫部门处理。
项目废水排放量为262.593***万吨/年,化学需氧量为57.771吨/年、氨氮为0.751吨/年;废气排放量为42569万标立方米/年,颗粒物的排放量为13.523吨/年;满足环评及批复的总量控制要求。
为了体现公开、公正的原则,接受公众监督,现将该单位环保执行情况于2017年9月25日至9月30日在南沙区政府网站上公示,我局接受公众来电、来信、来访等多种形式反映问题,将对所反应的问题进行调查、核实和处理,并作为环保验收依据之一。
受理单位:南沙区环保水务局
联系地址:广州市南沙区凤凰大道1号E栋3楼
联系电话:020-39053813
Email:great_210@163.com