竹箦模式成全国铸造产业改造升级示范

在近日召开的第十九届中国铸造协会年会上，竹箦镇被授予“中国绿色铸造示范小镇”称号。这是全国唯一获此殊荣的单位，也是竹箦镇继2017年荣获全国首个“中国绿色铸造小镇”称号后的又一次腾飞。

铸造业是装备制造业发展的重要支撑，也是竹箦镇的传统支柱产业。目前该镇共有铸造企业12家，其中10家企业被认定为国家高新技术企业。年铸件产量30余万吨，占全市铸件总产量的60%以上。

近年来，竹箦镇紧扣“三个百亿”奋斗目标，以“产业升级突破”为抓手，高标准建设绿色铸造科技产业园，积聚力量做大做强产业集群，加速由“铸造小镇”向“示范特色镇”转变。

精益求精，德国企业“点赞”竹箦铸造

5月22日上午，德国VAG公司项目经理来到竹箦镇的新力机械铸造有限公司考察水处理产品。当看到实验室内一台台高端检测、检验仪器设备，了解到铸件精度误差不超过3毫米时，他们不禁竖起了大拇指。

“产品精准度这么高，我们非常满意，希望你们的铸造水平越来越高。”VAG公司项目经理当即签下50万美元的订单。

新力机械公司是竹箦镇老牌铸造企业，专业从事灰口铸铁、球墨铸铁件以及各类铸钢件的研发、制造和加工，是国家级高新技术企业，建有江苏省新能源传动机械工程研究中心、江苏省省级企业技术中心，荣膺江苏省“专精特新”中小企业、江苏省“绿色工厂”、“中国绿色铸造企业”、 中国铸造行业铸铁分行业排头兵企业等多项荣誉。

德国VAG公司是世界知名的水处理环保装备制造企业。这一次来竹箦，VAG公司订购了100余件水处理产品，总价值50万美元，之所以选择与新力机械合作，看重的就是该公司铸造产品的高品质、高精度。VAG公司还表达了在环保项目方面继续合作的意向。

今年以来，新力机械公司将发展作为第一要务，聚焦“绿色智能”目标，重点围绕优化生产流程、提高铸造产品品质、注重研发创新等方面发力。

“在巩固国内市场的同时，全力开拓国际市场，把竹箦的铸造产品推向全世界。”对于发展前景，新力机械公司董事长陈信华充满信心。他表示，围绕中国绿色铸造示范小镇，新力机械将坚持节能降耗，综合循环利用设备产生的余热，利用铸造车间厂房面积大的特点，安装光伏太阳能储能装置，使用绿色能源。同时，注重科技创新，加强产品研发投入，提高产品竞争力，并加大智改数转推进力度，把数字化生产做到实处，让铸造产业焕发出新的生机。

循环利用，推动铸造产业绿色发展

5月23日，位于竹箦镇的柳晶科技集团车间内，工人在高端现代的流水线旁忙碌着。

柳晶科技集团是一家专业从事铸造硅砂增值制造、铸造固废循环利用及铸造废砂再生装备制造的国家级高新技术企业，目前拥有长春、溧阳、柳州三大循环利用基地。

“在我们这里没有废物，所有东西都能循环利用变废为宝。”柳晶科技集团股份有限公司董事长任文强说。2018年6月，柳晶科技与竹箦镇政府签约合作，主要对园区铸造企业产生的固体废弃物进行处理，其中70%经再生处理后，可返回铸造企业循环使用，剩下的30%废渣、废灰等被用来生产富氧保水微珠、陶粒、保温发泡陶瓷等产品。由铸造粉尘制造的透水建材，已成为中国海绵城市建设不可或缺的绿色建材。实现了铸造企业、环保服务商和社会多方共赢，为砂型铸造固体废弃物综合循环利用闯出了一条可持续发展之路。

铸造行业是能源和资源消费密集型行业，铸造生产过程中会产生大量的废弃物。面对国内无法处理无机铸造废砂的现实，柳晶科技与德国RS和BSSW公司合作，引进德国先进技术装备，成为中国无机废旧砂处理“第一个吃螃蟹的人”，为中国铸造产业资源再生、绿色发展迈上新台阶，为建设循环经济和环境友好型社会，提出了科学有效的解决方案。

公司成立至今，平均年销售收入增长率达30%，同时与清华大学、华中科技大学等建立了产学研合作，是国内少有拥有自主知识产权的可以兼具处理有机废砂与无机废砂全处理能力的高科技企业。

“柳晶是中国目前唯一一个铸造固废循环利用示范企业，柳晶将用好再生资源，服务铸造企业，铺就绿色底色。”任文强表示，柳晶还将继续延伸产业链，在制芯方面成立独立工厂，为竹箦镇的绿色铸造企业提供一站式服务。

示范引领，“竹箦模式”在全国推广

小满已至，随着气温升高的还有干事的热情。在竹箦镇绿色铸造科技产业园，记者看到，路、管、网等各项基础设施配套齐全，园内纽威锻造、新力机械、柳晶科技等一批企业生产红火。

竹箦镇坚持以商招商、产业招商，持续拓宽招商信息获取渠道，不断加大招商信息搜集力度，招引了一个又一个新项目。中国一重、燕龙科技等重大项目相继落户科技产业园，集科普宣传、企业展示、产品展览、新品发布、科技研发、检验检测、教育培训、人才培养、咨询服务、专家工作站等多功能于一体的铸造产业孵化器大楼已经竣工，即将投入使用，竹箦铸造“相互配套、上下成链、集群发展”的产业生态体系逐步形成。

亩产论英雄 ，寸土生寸金。竹箦镇采用“亩均税收论贡献”和“腾笼换鸟”等方法，淘汰低效益企业，推行节能高效、低碳绿色发展，鼓励企业尝试新工艺、新技术、新材料，实施节能降耗、减污降碳项目。新力机械公司利用建筑物屋顶进行光伏发电和智能控制余热回收，对空压机房进行数字化节能改造，仅2022年就有效利用清洁电能510万度，年节约标准煤623吨，年减少二氧化碳排放4288吨。此外，引导企业加快生产装备升级和工艺流程优化，逐步实现数字化转型、智能化改造，目前已有2家企业正在分阶段实施ERP+MES集成系统建设工作，竹箦铸造绿色发展的示范效应已经显现。12家铸造企业中，现有“中国绿色铸造示范企业”1家、“中国绿色铸造企业”6家，国家及省级“绿色工厂”2家，“智能化工厂（车间）”2家，5家企业获评江苏省“专精特新”中小企业。

“中国绿色铸造小镇”自动化、差异化、园区化、绿色化发展的经验做法，被中铸协总结为“竹箦模式”写入《铸造行业“十四五”规划》在全国铸造行业推广；截至2022年12月，全国21个省市区的地方党政领导、行业协会及企业家共计2000多人次来竹箦参观考察、学习交流。

今年4月初，中国铸造协会专家组来溧，对竹箦镇申报“中国绿色铸造示范小镇”进行现场考察评审。专家组一致认为，竹箦镇多年来坚持以铸造产业为支柱产业，以打造“三个百亿”国内最具影响力的绿色智能铸造特色产业集群（园区）为发展目标，铸造企业生产规模持续壮大，工艺装备水平持续提高，发展质量和品牌影响力进一步提升，行业科技研发与创新能力进一步增强。“竹箦模式”为全国铸造产业集群（园区）建设发展发挥了良好的示范引领作用。

据了解，竹箦镇将以此次获评“中国绿色铸造示范小镇”为新的起点，聚势再出发，持续深化“对标找差”“智改数转”和国家及省市级“绿色工厂”“智能化工厂（数字化车间）”等培育活动，努力做强、做优、做精“中国绿色铸造示范小镇”竹箦品牌，倾力打造中国绿色铸造产业集群新标杆，为推进铸造行业高质量发展贡献“竹箦力量”。(韩一宁)