把疫情耽误的时间抢回来泰钢集团项目建设生产经营全线飘红

进入4月份，在泰钢集团炼铁部机械化料场封闭工程建设现场，伴随着机器的轰鸣声，十多名戴着口罩的工人正在紧张施工，迎接即将到来的项目竣工验收。
　　“建设团队基本就位，正全力推进，尽快把疫情耽误的时间抢回来。”项目组成员莫瑞侃介绍。据了解，机械化料场封闭工程是泰钢集团建设“绿色工厂”的重点项目，按照原定计划，2月份要完成一期、开工二期，但受疫情影响，工期一再延迟。
　　随着新冠肺炎疫情防控形势持续平稳向好，莫瑞侃等项目组成员积极行动起来。
　　针对缺工问题，他们积极寻求市、区两级相关部门帮助，对接外地健康工人所在地政府，开具健康证明，采用点对点包车的方式将60多名施工人员接到现场；在缺料问题上，他们积极与上级部门沟通，协调开辟绿色通道，保证了材料设备稳定进场。
　　而这仅仅是泰钢集团抓好项目建设和生产经营工作的一个缩影。目前，已有300多名外地工人回到建设现场，为项目施工速度的提升打下良好基础。泰嘉冷轧不锈钢深加工二期等重点项目加快复工复产，企业生产经营工作也全部驶入快车道。
　　3月份以来，泰钢集团炼铁、冷轧、不锈钢等多条生产线陆续开展检修，圆满完成了多个贴有“自主”“首次”等标签的检修项目，有力提升了设备完好率和本质安全，为下一步开机就能达到高质、高效、安全、环保生产打好了基础。
　　前期的“磨刀”，让泰山钢铁在4月份第一周取得了优异的“砍柴”成绩：钢铁主业、非钢产业全部完成生产目标计划，铁水平均日产超计划400吨以上，普碳热轧平均日产超计划完成9%，不锈钢产品和冷轧产品周产分别超计划完成2200吨和2700吨。
　　“根据生产计划，4月份，我们要确保所有生产线都达到满负荷生产状态。”泰钢集团生产安全部部长陈茂宝介绍。
　　既要讲速度，也要讲创新。不锈钢作为泰山钢铁的拳头产品，自今年以来，“提质放量”的工作一直在推进。
　　“我们试验近百炉次，通过优化GOR炉各阶段气体配比及终点温度和碳成分参数，终于研究出一套既能保证钢水质量、又不增加过程消耗的‘高效吹炼’模式，GOR炉冶炼周期平均缩短7分钟以上，日产指标不断刷新。”不锈钢事业部党支部书记赵刚高兴地说。为进一步提升不锈钢高质量生产水平，他们还积极开展铁素体不锈钢线缝消除、轧辊提升钢带表面质量、GOR炉炼钢辅料成本降低等攻关活动，均取得突破进展，高质量、低成本纪录不断刷新，近几个月来，已实现吨钢成本降低23元以上。

编辑：周梅