从样板生产线到样板车间再到智能化工厂逐步迭代武汉人福药业持续技改10年产值翻10倍

“10年来我们生产员工增长10%，产值翻了10倍。”3月17日举行工业技改示范推广会上，武汉人福药业有限责任公司（以下简称“武汉人福”）总经理唐维介绍，得益于技改的不断推进，产品质量得到更好保障的基础上，公司产能也大幅提升，“去年产值达7亿元，预计今年将实现20%至30%的增长”。

据介绍，“致力于做细分市场的领导者”，坐落于武汉国家生物产业园的武汉人福拥有600多名员工，主要进行神经-精神用药及人源蛋白产品全产业链产品的研制，产品包括注射用尿激酶、奥卡西平片、布洛芬混悬液等；其中，拳头产品注射用尿激酶主要用于血栓栓塞性疾病的治疗，市场占有率居全国第一。

在武汉人福的车间入口，一块巨大的电子显示屏上展示着各条生产线的实时数据。“数字监控中心实现了对生产流程的实时监控，在药品生产中，对数据异常的实时处理是强制性的。”唐维介绍道，从2021年至今，武汉人福在数字化升级上的投入已逾5000万元。

2亿元、2500万元、2000万元、3000万元、5500万元……自2011年起，武汉人福持续不断地投入资金，进行智能化、信息化升级改造。“建设智能工厂不能一蹴而就”，唐维告诉长江日报记者，从打造样板生产线到样板车间，再到智能化工厂，逐步迭代，“以注射用尿激酶为代表的智能化生产线，目前已迭代到第三代”。

灯检是控制透明瓶装药品或饮品内在质量的一道重要关口。在武汉人福，投资近1500万元引进的4台全自动智能灯检设备已全面替代了传统的人工检测。

“在药品生产上，人是最大的污染源，车间生产全自动以减少人工干预是很关键的。”武汉人福生产总监褚炜介绍，升级后的灯检检测设备，通过高速相机识别、大数据学习、高压放电检漏等新技术代替人工识别，效率提升4倍的同时，质量风险大大降低，差错率由千分之一下降到万分之一。

“质量是药品的底线，武汉人福技改最核心的目的就是提升产品质量。”唐维说，效率提高、产能提升、能耗降低的同时，还增强了对全流程药品生产环节的把控，“我们切身感受到持续不断改造带来的好处，未来希望从智能化示范工厂升级为智能标杆工厂”。

这也是武汉今年举行的第5场工业技改示范现场推广会（总第95场），武汉数字产业园等6家市级咨询诊断平台，以及10多家武汉生物医药类企业代表到场参会。

编辑：李智恒

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