争做化工安全生产排头兵——阳煤集团平定化工公司安全工作扫描

公司开展甲醇泄漏事故演练，提高处理突发事故的能力。

工作人员每天定时检查压力表，保障设备正常运行。 贺海摄

　　11月29日10时，阳煤集团平定化工公司内，乙二醇中间储罐区，在应急演练领导组的指令下，一次模拟甲醇泄露的应急演练正式拉开帷幕。平定化工公司副经理毕利君告诉记者，企业针对可能发生的各类安全生产事故，分门别类编制了应急预案，类似的应急演练，平定化工公司几乎每月都有一次。截至今年10月底，平定化工公司已举行各类应急演练24次。

　　“应急演练月月开展”仅仅是平定化工公司安全生产工作的一小部分。近年来，伴随着危险化学品安全生产事故的频发，化工行业安全生产工作日益成为百姓关注媒体关注的焦点。阳煤集团平定化工公司作为我市境内最大的化工企业，在企业消缺、筹备、组织生产的过程中就做足了安全这篇大文章。通过安全标准化建设，有效提高安全管理，进行风险管控隐患排查双重预防体系建设，运用现代化手段等举措，平定化工公司不断提高企业防范化工行业安全生产事故的能力，目前企业生产已达到建设以来的最好水平。

　　安全日常管理标准化

　　据省应急管理厅官网信息：11月21日，省应急管理厅召开危险化学品生产企业安全生产许可联席会议，决定对阳煤平定化工公司等3户企业颁发危险化学品安全生产许可证。

　　“今年我们在安全生产工作上引来了两大契机：一是我们顺利取得了安全生产许可证，二是开展了安全生产三级标准化验收工作。”平定化工公司安全环保部部长王星说，这些成绩的取得离不开企业对安全管理的高度重视。

　　王星介绍，企业安全生产的基础是在人和物上做文章。平定化工公司的大部分员工拥有十年以上的化工行业从业经验，人员素质基础好。而对于这一全新的化工企业而言，企业在建设阶段就高标准严要求，选用的设施齐全、工艺先进，为企业推行安全生产三级标准化验收工作奠定了良好的基础。

　　为积极推进安全生产标准化工作，平定化工公司根据《危险化学品从业单位安全生产标准化评审》标准，分层级制定了公司各部门、生产车间标准化建设达标内容，并通过考察学习，将安全生产标准化工作转入良性发展轨道。

　　在日常管理中，平定化工推行每周二、五安全会以及班前班后会安全总结，进行了厂、车间、班组三级安全教育并签订安全承诺，以10%工资比例设立安全技能账户，开展每日一题等安全管理手段，逐步提高员工的安全意识。在安全生产月期间，公司还举办了安全生产知识竞赛活动。

　　众所周知，化工行业有很强的专业性。今年平定化工公司开展了为期60天的“安全大讨论、技能大培训、素质大提升”活动。培训共邀请专家、教授11人，开设培训班20场，培训556人次，使员工对企业工艺流程、生产要素、安全风险等有了更为专业的学习和提升。

　　在制度管理方面，平定化工紧跟国家脚步，尝试新制度新举措，推行了重大危险源源长制、检维修安全管控及危险作业票证制等，有力推动了企业的安全生产工作。

　　双重预防体系科学化

　　“风险管控和隐患排查工作是我们推行双重预防体系建设的关键，好比给人看病，需要‘医生’给‘瞧病’，也需要我们自己给自己‘瞧病’。”王星说。

　　请“医生”来看病，王星拿出了三本厚厚的“就诊记录”，约2000页的风险分析报告。王星打开其中的一页举例说，“氧化酯化单元低位报警没有高位报警，这就是风险分析的结论。我们计划每3年就开展一次风险分析。”

　　近年来，平定化工公司为建立科学、高效、管用的安全风险管控体系，聘请北京国全科技有限公司，对锅炉、空分、气化、净化、乙二醇生产装置、储存装置、包装装置等进行了HAZOP（危险与可操作性）分析。聘请上海瑞迈企业管理咨询有限公司对所有操作点作业风险和设备设施风险进行了作业条件危险性分析。针对查出的所有工艺风险隐患分别制定了相应的防控措施，并组织全体员工认真学习技术控制措施。

　　正是在风险分析的基础上，公司扎实开展好“一图一卡一册”工作。根据设备与作业风险分析和危险与可操作性分析结论，平定化工公司制定了应急处置图。

　　在隐患排查方面，平定化工公司制定了2018年全年安全检查计划，开展了安全大检查活动，形成安全隐患排查机制。今年平定化工公司开展了专业性隐患排查，共组织各项专项检查50多次，查出各类安全隐患515项。

　　安全控制预警智能化

　　在平定化工公司的中央集中控制室内，大屏幕清晰地显示着企业生产的各个关键环节，这些关键部位均可以通过中央控制室实现远程集中控制，而监控设施可以对准厂区内近400个关键部位。

　　平定化工公司机电动力部部长韩桂中介绍说，公司从建设伊始就花1200多万元购置了DCS自动化控制系统，系统不单单是替代了人的操作，还达到了智能化、精细化、安全化。

　　据了解，平定化工公司按照全厂主要生产装置和辅助生产装置的特点、用途、重要性，依据目前工业过程控制系统的发展水平和应用状态，生产装置对控制系统可靠性、稳定性、先进性的要求，选择DCS系统作为主要的控制系统，用于工艺生产装置过程数据采集、信号处理、过程参数显示、报警和控制。其中，为了确保工艺装置、大型设备、压缩机的生产安全，保护操作人员的人身安全免受伤害，还设置了安全仪表系统（SIS）用于工艺装置的安全联锁和紧急停车。安全仪表系统（SIS）独立于DCS系统单独设置，用于各装置的安全联锁和保护，并设置独立的SIS系统操作站。

　　“SIS系统响应速度很快，就好比汽车上的防抱死装置一样。”韩桂中解释说，DCS系统大大减少了人为操作的因素，使企业化工装置安全性能增强。而独立设置的SIS系统平时是睡眠状态的，一旦有安全事故风险出现，SIS系统会紧急连锁关闭相应的仪表。

　　通过运用现代化管理系统，平定化工公司的员工目前的主要工作是参与巡检，避免了人为误操作给企业带来的安全隐患。SIS系统作为化工企业安全的最后一道防线，重要性不言而喻。相关机构通过对平定化工公司SIS系统的安全评估及验算，其实际验算安全等级比标准要求的还要高出一个等级，足见企业对安全生产的重视程度。

　　最近，平定化工公司正在尝试微信安全课堂、E课堂手机APP等更多新的安全管理手段。毕利君说，安全是企业永恒不变的主题，是企业发展的生命线，要不断地在安全生产上做文章下功夫，争做化工安全生产排头兵，才能有效促进企业有序健康发展。（赵治国   曹宏杰）

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