扎根一线刻苦钻研攻克难关

                        　　深夜时分，苏宽被一阵急促的电话铃声惊醒。电话那头急迫地说：“苏大姐，振动台不动作，造成开浇延迟，我们在现场始终找不到故障原因，您能来看一下吗？”“好的，我20分后到。”她冷静而自信地回答道。
　　在鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司炼钢部，一线职工每每遇到解决不了的操作和技术难题就会脱口而出：“快去找苏大姐，她是设备专家，一定有办法。”他们口中的苏大姐就是炼钢部设备管理室电气仪表工程师苏宽。多年来，苏宽扎根一线，钻研创新，攻破了多项技术难题，成为少有的女性设备专家。
　　2005年10月，苏宽进入鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司炼钢部筹备组，以技术负责人的身份开展连铸机一级、二级控制系统和网络通讯调试工作。这一工作技术含量高、专业性强，对生产安全顺行、控制产品质量具有举足轻重的作用，需要缜密的逻辑思维能力和高超的技术能力才能胜任。
　　苏宽回忆，当时开工建设时，工作非常辛苦，她一方面不断坚持学习，努力掌握先进设备的基本功能和工艺流程，另一方面还得克服在外地工作，无法照顾年幼的孩子等困难。有一次，孩子发高烧哭着找妈妈，此时苏宽正在现场调试设备，她嘱咐家人好好照顾孩子后，流着眼泪再次投入到紧张的工作中。
　　“再苦再累都不怕，就怕调试出来的设备不好用。”历时3年时间，苏宽利用自身专业知识和对现场生产工艺的潜心研究，完成了3台5流的连铸机设备的调试工作，并一次热试成功。同时，她还建立了设备技术台账、技术资料管理规范等一系列管理措施，使连铸机自动化控制系统实现长周期“零事故”平稳运行。
　　随着市场竞争的日趋激烈，用户对产品质量的要求也越来越高。作为产品质量控制的关键一环，连铸工序的板坯质量控制尤为重要。苏宽作为技术管理人员，始终把解决设备技术难题作为工作重点，钻研技术创新，为提升板坯质量打下基础。
　　在车间日常检查中，一次苏宽发现，连铸机旋转锤刀去毛刺机因设计原因，导致锤刀作用于板坯毛刺的时间参数不确定，不但会对轧辊造成损害，更容易造成轧后钢板出现质量问题。
　　面对问题，苏宽从不吝啬时间和精力，总是运用技术手段，调试设备，解决难题。只要有时间，苏宽就会去现场对板坯毛刺进行***和试验，最终提出了通过HMI画面实时对板坯位置检测信号间的距离进行控制的操作方法，并总结出“提高板坯去毛刺率精度先进操作法”，使设备去除钢板毛刺的效果明显改善。这一操作法还可针对各钢种进行参数调整，适应不同钢种产品的去毛刺要求，既实现了降耗增效，又减小了劳动强度，取得了良好的经济效果。
　　“做好身边的每一件事。”是苏宽经常挂在嘴边的一句话。扎根一线、刻苦钻研、攻克难关也成为苏宽每天工作的真实写照。针对连铸机辊缝精度降低造成漏钢报警的问题，苏宽提出“连铸机ASTC动态辊缝精度调整先进操作法”在现场被推广和使用，有效防止了事故发生，减少了设备维护成本。针对连铸机在检修时作业难度大的问题，她提出一种拆安旋转零件的杠杆助力器先进操作法，大幅度减少检修作业劳动量，提高了检修效率。她自主编写连铸机自动开、停浇及辊道强冷控制等程序，带领设备技术人员对外方服务器进行升级改造，成功率达90%以上……苏宽曾获得国家专利3项，发表论文4篇，并多次获得鞍钢集团巾帼建功标兵、三八红旗手等荣誉称号。
　　与行业先进技术比肩，苏宽从未停下革新的脚步。她说：“唯有加倍努力，不断创新，才能生产出更多优质产品，让更多人爱上鞍钢制造，在世界叫响中国制造。”

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