首次公开亮相快来一起探秘马夸特威海工厂的德国基因

　　当高品质成为德国制造和德国标准的代名词，作为威海首个德国独资企业、马夸特集团全球最先进的工厂——马夸特开关（威海）有限公司便成为大家最想探秘的对象。

　　工厂设置如何彰显国际化，生产设备是否达到高精尖，生产管理如何严谨，高品质产品如何把关？……8月8日，马夸特威海工厂首次公开亮相，从仓库、注塑车间、电子车间到实验室、组装线等每个环节都有专人讲解，同时亮相的还有未来感十足的马夸特概念车，360度无死角参观体验，引得嘉宾们大呼“过瘾”。

　　高标准厂房 彰显“德国气质”

　　刚走进原材料仓库，嘉宾们就被眼前几十米高的仓储架惊呆了，放眼望去，仿佛置身钢铁森林。

　　“别看仓库大、货架多，工作人员能够从几十米高的货架、上百万个货箱里，第一时间准确找到原材料的位置和数量信息。”工作人员说，他们以精益物流为导向，通过移动式手持终端物料系统和电动拖车进行物料间的配送，大大提高生产供货效率。

　　除了仓库，作为汽车系统和开关系列产品等精密产品制造商，马夸特威海工厂对每一个生产环节都严格要求，全面继承了“德国基因”，将“质量”“严谨”两个关键词贯彻到底。

　　质量如何保证？马夸特威海工厂从每一个生产车间的国际化、高标准的设计打造开始。

　　在注塑车间，马夸特威海工厂引进了德国MOTAN（摩丹）供料系统，将原料从地下管廊真空运输直接导入注塑机成型，全程不产生任何粉尘。MOTAN（摩丹）中国区技术应用主管顾荣刚说：“这个系统是全世界最高规格的系统，普遍应用于乐高集团的各大世界工厂中。”

　　从注塑车间来到电子车间，一整条生产线上，激光打印机、印刷机、3D锡膏检测仪、贴片机等高精密仪器在洁净室里高速运转，从洁净度到温度、湿度全部采用德国总部的全球统一标准，确保电子成品稳定性和产品质量。

　　“整个车间还采用了主动追溯系统，通过激光打印机在电路板上镭射唯一标识，就像身份证一样，确保上下游设备间半成品的先进先出、质量可控。”现场工作人员介绍。

　　如果说，质量是马夸特威海工厂的“根”，那么严谨就是马夸特工厂的“魂”，并且始终渗透于工厂管理的方方面面。

　　在装配车间，14个员工工作站产品检测程序竟然超过20处，促使员工从不再犯错到不用犯错转变，严谨可见一斑。

　　参观完马夸特工厂，济南职业学院党委书记副院长尹元华感叹道：“这真是一个国际化的生产车间，不仅节约成本还十分环保，尤其是注塑车间的地下管廊系统，彰显了‘德国气质’。”

　　概念车首亮相 展示未来科技魅力

　　“amazing！”一声赞美从人群中传来，在马夸特概念车展示区域，嘉宾们紧紧围成一圈，体验概念车的科技魅力。这辆概念车首次在中国展出，集成了汽车领域的尖端技术，展示了马夸特的创新技术，具象表达了企业对汽车未来发展方向的理解。

　　现场五彩斑斓，这是概念车闪耀的光，这不仅仅是为了颜值，通过光电控制系统实现人机互动，才是真正的目的。概念车最大的特点是通过光控系统，对汽车功能进行调节。以空调系统为例，在一条光带上，蓝色光代表低温，红色光代表高温，手指左右滑动就可以轻松调节。

　　不同的光线展示不同信息，通过手触摸显示屏触发功能开关，这种人机互动新模式引起了合作商的兴趣。“这个概念很前沿，马夸特概念车让我看到了他们在发展理念上的差异化亮点，希望这些技术能尽快成熟落地。”来自北京理想汽车公司的嘉宾江宗辉说。

　　除了人机互动，释放汽车更多的空间，是概念车另一大亮点。“我们正慢慢减少一些机械式旋钮开关的应用，大家看这个投影感应技术，当我们的手在触发这段区域的时候，投影仪就可以在功能区进行投影，我们在投影区域内进行操作。”工作人员边解说边演示。

　　新颖的功能让马夸特集团的员工也不禁赞美。“我这是第一次看到概念车，希望这些新技术能早日在威海实现生产。”马夸特上海工厂员工张元强说。

　　“这辆概念车是我们通过终端客户的反馈和马夸特集团的创新技术结合的综合体，包含新的中央控制系统、空调控制、座椅调整和方向盘控制等的功能，在这个盛大的仪式上展示出来，我们想让来自全球的客户知道，马夸特已经准备好了。”工作人员在演示结束后坚定地说。（Hi威海客户端记者 姜慧芳 孙艺嘉/文 朱春晓/图 通讯员 于红娜）