科技引航奋力前行——记阳煤集团华越机械有限公司高级工程师任紫亭

　　“移架前一定要先检查本架管线，不得刮卡，要清除架前障碍物……”6月2日，阳煤集团华越机械有限公司车间内，50岁的任紫亭正在嘱咐工人们使用液压支架应注意的事项。

　　液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，是采煤的关键设备。作为公司高级工程师的任紫亭高度重视煤炭先进产能建设对高端煤机装备的需求，积极带领公司研发团队在技术、工艺、生产等方面改革创新，推动主导产品高端化升级，不断探索液压支架更加先进的电液化采煤模式。

　　2014年至2019年，任紫亭带领公司实现了支架电液化率由20%到90%的提升，同步带动了产品售价、企业效益提升，实现了服务煤矿与企业自主发展的双赢。“对于电液化的使用，实现了一定程度的液压支架智能化。这样一来，减少了人工操作，能最大限度地实现采煤机和刮板机的协同运作。”任紫亭说。推动煤炭安全绿色智能化开采是任紫亭长期追求的目标，践行装备制造企业使命、提高能源开采回收率是他的责任。

　　在自动化生产车间，机器隆隆作响，码垛机器人正在灵活高效作业。任紫亭介绍，2015年至2016年，公司上马2条机器人生产线，一条是机器人焊接生产线，一条是企业自主研发的机器人切割、码垛和搬运生产线。几年来，任紫亭发挥个人专业技能，带领技术人员通过融合计算机、通讯、传感器等技术，自主研发机器人焊接、机器人割坡口、机器人码垛作业集成控制生产线，获得1项国家发明专利、3项实用新型专利，生产效率提升100%以上。这套机器人操作系统是在离散型制造企业实现的典型CPS系统，实现了多工序机器人的相互协同和协调，获得中国煤炭协会2019年煤炭科学技术三等奖。引进的焊接机器人系统，有效推动数字化工厂建设。通过部署研发云平台，建设智能物联网，任紫亭带领技术团队打通了产品设计、生产装备、生产数据信息链，初步实现了一体化智能生产，企业获得省级智能制造试点企业荣誉。“瞄准智能制造需求，加快企业装备智能化进程，我们一直在努力。”任紫亭说。

　　任紫亭认为，要想企业更加长久的发展，就要充分尊重绿色、可持续的发展理念，主动通过技术创新实现企业节能减排、绿色发展。薄煤层一直以来被视为极难采的煤层，往往被弃采。2014年，公司中标了山西省煤基重大科技攻关项目。作为项目负责人、研发带头人，任紫亭顺利完成《薄煤层智能化综采关键技术和装备研发》这个项目，完成成套装备研发，实现了薄煤层开采智能化控制和地面调度室一键启停，达到国际先进水平。2018年该项目通过省级验收，之后又获得中国煤炭协会2019年煤炭科学技术二等奖。

　　同时，任紫亭也关注绿色开采技术的研究，实现充填式液压支架在山西襄矿集团的成功应用，完成沿空留巷液压支架的研究、制造、试验，这些创新项目的研究成功，为薄煤层开采、20%“三下”（建筑物下、水体下、铁路公路下）压煤开采、5%的采煤工作面区段煤柱开采，提供了阳煤装备解决方案。

　　任紫亭积极推动企业管理迈向精细化水平，通过技术创新改进传统企业管理。在他主导下，公司完成以往分散式作业点焊接烟尘吸收处理系统的改造，通过智能联动焊烟吸尘系统改造的实践试验，达到了吨焊丝处理焊接烟尘能力从0.3公斤提升到9.8公斤的效果，年有效处理焊接粉尘7吨以上，将锰及锰化合物等职业危害控制在原来的3%以下。在用水管控上，从人工抄表统计、管沟水位智能预警，到人工主导大数据分析+IOT物联网远程智能阀门干预管网故障处理、自动控制，任紫亭通过技术创新，实现了用水管控智能化，年实现经济效益150万元以上。

　　近年来，任紫亭时刻关注行业前沿智能发展情况，以智能化对管理效率提升的革命性影响，加快企业管理智能化进程。“作为一名科技工作者，我会始终以科技报国的情怀，加大科技创新力度，推进自主产品研发，实现产品的智能化、高端化，助力企业高质量转型发展。”任紫亭说。（张景梅）

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