明察丝毫力降能耗——莱芜泰禾生化有限公司发酵车间主任张洪雁
从一名普通工人到车间主任,从技术操作到技改及技改设计,51岁的莱芜泰禾生化有限公司发酵车间主任张洪雁炼就了一双明察“丝”毫的火眼金睛,同时,又大刀阔斧地进行技术改造,降低产品粮耗能耗。
在细微的菌丝观察中控制产量质量
5月6日一大早,爬过120级铁梯,张洪雁来到他的工作间,这里有20多米、约六层楼高。
这个工作间就在巨大的发酵罐旁边。整个公司有18个大型的发酵罐、10个菌种罐。张洪雁的日常工作就是每天对发酵罐里的情况进行检查,分析处理异常问题,保证生产过程稳定,生产出最多最好的柠檬酸。
“从原料处理到菌种发酵,涉及的工序非常多,生化过程有很多不可控的因素,受外部条件影响比较大,难点就是保持各个工序的工艺指标稳定。”张洪雁说。
张洪雁指着一排仪表说:“不同阶段、不同时期,发酵罐对温度、风量的要求不一样。我们就是通过调控温度、风量来调整生产。”要想出最多的柠檬酸,温度的确定是一个难关。这就要求及时取样,并在显微镜下观察菌种的形态、菌丝的长短,由此判断问题、调整温度。为此,他每天要取样观察几十次,及时观察,及时调整。
“一个大罐就有上百吨粮食,决不能有任何闪失,否则会造成不可估量的损失。”张洪雁说。30多年的发酵工作,他已炼就一双火眼金睛,能根据菌种的形态、菌丝的长短及时准确地调节温度风量,达到最佳生产状态。
在张洪雁的带领下,泰禾生化的发酵水平一直保持较高水平。公司年产15万吨柠檬酸,主要出口欧盟,年出口额达到1亿美元。
在一次次技改中提升质量效益
从19岁入厂工作,2003年随企业改制进入莱芜泰禾生化有限公司,张洪雁一直在发酵车间工作。现在除了常规工作,他的主要任务是车间的技术改造和节能降耗。
发酵车间是泰禾生化的龙头和核心车间。张洪雁参与了每一次改扩建和技术改造工作,是泰禾生化产能提升的参与者和见证者。
2012年,泰禾生化迁建新厂,生产规模大大扩大。张洪雁负责新车间的筹建、施工。他带领员工们加班加点,圆满完成了任务。
为节约粮耗,张洪雁带领实施了玉米渣二次调浆回收糖的技改项目。试验过程中,由于是拼凑设备,好多设备不匹配,试验过程非常艰难,但他克服重重困难,用了一个半月时间完成第一期技改并最终取得成功,每吨柠檬酸的粮耗大幅度下降。有了第一期的经验,二期改造一举成功,同时还对玉米渣破碎设备、输送设备都做了大量改进,提高了效率。
公司曾经蒸汽用量很高,为了节能降耗,张洪雁又和员工们在余热回收、热水综合平衡利用方面进行了技改,使每吨产品降低汽耗0.3吨。
张洪雁的每次技改,都大大提升了公司效益,受到了公司奖励。目前他正在做发酵搅拌节能改造,从年前开始,已经进行了多次改进试验。
在不断的学习中提高技能水平
在车间,工人们正在学习《柠檬酸最新发酵技术》。前几天,张洪雁从网上看到这本新出版的专业书,便安排车间购买了五本,并组织员工们学习。
张洪雁非常热爱自己的工作,乐于学习钻研新知识、新技能。高中毕业的他,认识到自己知识的欠缺,很早就通过函授进修了山东大学的微生物发酵专业。三年函授期间,他认真学习了所有课程,这对他以后的专业提升起到了关键作用。
他还善于跟老职工学习,跟科班出身的员工学习,不断拓展提升自己的知识和技能水平。
随着企业的发展壮大,需要工人们掌握更多的综合工艺。张洪雁也不断挑战自己,自学了化工原理、化工计算,掌握了整个的工艺流程,也因此逐渐学会了工艺设计。他除了熟练使用计算机,还学会了CAD制图技术,公司的技改项目都是由他用CAD画出草图。去年,公司派他到华东理工大学学习培训发酵智能化控制技术,现在他正逐渐地将所学应用于实践中。
多年来,张洪雁共发明了六项专利技术,今年又上报了一个发酵技术改进方面的专利。由于出色的工艺水平,他曾被评为原莱芜市二级技师。