拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示（2020年6月22日）

一、拟批准的建设项目环境影响

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产150万平方米线路板生产线技改项目

东屏街道

南京市罗奇泰克电子有限公司

南京丰水塬环境工程有限公司

技改项目，建设地点位于南京市溧水区东屏镇工业集中开发区南京市罗奇泰克电子有限公司现有厂区内，建设内容为拟在原厂区内实施年产150 万平方米线路板生产线技改项目，技改内容主要有：1、淘汰原有生产线，在原厂区内东部预留厂房新建线路板智能生产线,；2、新增酸性蚀刻废液（原作为危险废物委外处置）再生循环回收利用处理系统；3、对有机废气处理设施提升改造；4、改进污水处理工艺，落实废水分质分类收集处理。本次项目总投资12000万元，环保投资335万元。

1、全过程要贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进的生产工艺和生产设备，加强生产和环境管理，减少污染物产生量和排放量，项目单位产品的物耗、能耗及污染物排放等指标达到国内同行业清洁生产先进水平。
2、按“雨污分流、清污分流、分质处理、中水回用”的原则，建设厂区给排水、初期雨水收集系统。根据《报告表》，磨板废水经混凝沉淀后回用生产线，不外排。酸性含铜废水经预处理后与其他含铜废水、喷淋塔弃水和初期雨水再经含铜废水处理系统处理排入尾水调节池，高浓度有机废水经预处理后与其他有机废水再经生化处理系统处理后排入尾水调节池，生产废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后与经预处理达接管标准的生活污水一起排入东屏污水处理厂集中处理。
3、严格落实大气污染防治措施。工程设计中，应进一步优化废气处理方案，严格控制挥发性有机物产生和排放，确保各类工艺废气的收集率、处理效率及排气筒高度等达到《报告表》提出的要求。印刷、激光切割、酸洗、酸性蚀刻等工序采取密闭措施。丝印、涂布、烘干、光固化过程产生的有机废气有效收集经RTO焚烧炉处理达标后高空排放；酸洗、酸性蚀刻、铜面微蚀、蚀刻废液电解、盐酸储罐呼吸口、退膜工段等过程产生废气分别有效收集经相应的“水喷淋+二级碱液喷淋塔”处理后通过相应排气筒高空排放；钻孔、V割过程产生的粉尘有效收集经布袋除尘后高空排放；激光切割产生的烟尘经二级水喷淋处理后高空排放。天然气燃烧废气收集后高空排放；污水处理设施产生的恶臭废气经处理后排放。废气中二氧化硫排放执行《大气污染物综合排放标准》二级标准，颗粒物、硫酸雾、氯化氢、氨、非甲烷总烃排放从严执行执行江苏省《半导体行业污染物排放标准》（DB32/3747-2020）中相应标准，废气中的硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相应标准。
4、选用低噪声设备，合理布局，采用有效的隔声减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
5、按照“减量化、资源化、无害化”处理原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物须委托有资质单位处置（转移时须办理相关手续）。一般工业固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001），危险废物的堆放、贮存、转移严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等规定要求，防止产生二次污染。
6、加强环境风险管理，落实《报告表》提出的环境风险防范措施，编制突发环境事故应急预案及报备工作，建设足够容量事故应急池，采取切实可行的工程控制和管理措施，加强对化学品在使用和贮存过程中的监控管理，防止发生环境污染事故。按照相关法律法规落实安全评价和安全“三同时”工作。
7、你公司该项目的各类排污口必须按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[97]122号文）的要求进行设计、建设。按《江苏省污染源自动监控管理暂行办法》（苏环规〔2011〕1号）要求建设、安装COD、氨氮、总磷等自动监控设备及其配套设施。落实《报告表》提出的环境管理和监测计划。
8、按要求做好区域防渗措施，防止污染土壤及地下水。落实《报告表》提出的“以新带老”整改措施。按要求做好现有设备拆除后遗留污染物处置工作。