奋进新征程建功新时代非凡十年｜重塑产业链激活新动能——山东省高

山东省高端石化创新创业共同体成立以来，充分发挥东营港经济开发区产业和区位优势，以产业化需求为牵引、各参与主体共治共享为纽带、市场机制为准则，聚力推动要素单位参与全链条生产研发孵化转化，重点打造化工中试基地，推动实现专利技术、科研成果与企业需求的无缝对接，让应用价值高、市场前景好的科研成果就地转化，把东营港经济开发区的发展动力逐步转换为创新和投资“双核驱动”。

▲山东省高端石化创新创业共同体中试基地效果图

一、聚势 抱团冲锋，凝聚起协同创新合力

“在与中国石油大学、北京大学、中科院大连化物所、大连理工大学等知名高校院所建立合作的基础上，我们与山东石油化工学院进行了多次互访对接。今年六月份，又与徐春明院长就合作共建事宜进行深入交流，下一步双方将重点在高分子复合材料、均相混合物膜分离、石油化工催化剂、固废资源化处理、环境污染治理、精细化学品合成等学科领域开展务实合作，助力区域化工产业转型升级、高质量发展。”山东产研中科高端化工产业技术研究院综合管理部部长郭峰说。

▲山东省高端石化创新创业共同体研发楼展厅

同时，山东石油化工学院在专业设置、学科建设、人才培养等方面与共同体建立紧密合作关系，不断为共同体建设提供人才和技术支撑，将共同体作为石油化工学院的学生实习基地、技术中试基地、成果转化基地，推动实现共建、共享、共赢，形成协同创新的化学反应。

“为满足石化化工产业高端化发展需要，我们充分利用共同体这个平台，加快推动专业人才质量提升。”山东省化工中试基地技术运营部副部长耿书林说。据了解，共同体通过开展企业与高校、科研院所多种形式的线上线下培训学习、交流活动，促进产学研协同合作，帮助成员企业提升创新发展、决策管理及开拓市场的能力和水平，同时以社会化办学为方向，培养培训化工、实用型技术人才，满足石化化工产业高端化发展需要。

▲研究人员正在山东省高端石化创新创业共同体实验室记录反应情况

共同体为推动“创新链”与“产业链”融合，凝聚起协同创新合力，还积极促成大连理工大学与港城热力的合作研发，实施二氧化碳补集和制氮项目。项目装置为全国首台套，年捕集二氧化碳10万吨，主要用于胜利油田驱油封存，同时共同体分期分批推动该项技术在省内炼化、化工企业试点应用。目前，海科瑞林有限公司已在甲醇制氢装置上开展试点，捕集能力达到15万吨/年。

二、起势 结链成网，“链”动产业发展新优势

为推动石化产业集群发展，共同体梳理制约产业创新发展的瓶颈问题和“卡脖子”技术问题，厘清产业高质量发展对技术创新的需求，重点解决单个要素不愿意干、干不了、干了不划算的问题。

▲山东省高端石化创新创业共同体研发楼

“通过组织专家论证，结合山东尤其是东营区域实际情况，我们重新规划碳二、碳三、碳四和芳烃产业链，从四大主导链条中梳理出了33个重点技术难题进行攻关。”耿书林说道，“同时，我们还选择了中科院大连化物所、中国石油大学、大连理工大学、青岛科技大学等多所院校作为参与科研的主要承担单位，充分发挥共同体‘串珠成链，结链成网’的作用。”

立足产业集群打造梳理产业链条，共同体按照“隔墙供应、上下游衔接”的思路全面梳理产业链条，围绕缺链、延链、拓链，筛选技术水平高、附加值高的项目落地转化。同时，共同体明确重点推进方向，聚焦聚力发展以高性能树脂、高性能纤维、石墨烯材料等为代表的化工新材料，以表面活性剂、助剂、催化剂为代表的高技术和高附加值的下游化工产品，做大做强特色化工产品，包括高端通用合成材料、高性能塑料、高端专用化学品等。

▲研究员正在山东省高端石化创新创业共同体实验室观察反应情况

共同体积极为企业和科研院所合作“牵线搭桥”，“链”动产业发展新优势。目前，共同体正根据企业需求重点推进振华新材料、海科石化与中科院大连化物所合作开发高端合成橡胶，东岳石化与中科院合作开发聚四氟乙烯下游专用料，京博石化与北京化工大学、青岛科大、中科院大连化物所合作开发聚丙烯改性料和生物基弹性体，进一步延伸产业链条，提高传统产业的产品附加值，提升企业市场竞争力，促进产业高质量发展。

三、成势 落地生根，科技成果不再“束之高阁”

“依托共同体的人才优势、科研创新优势，通过前期小试积累，我们预计今年年底或明年形成完整的万吨级聚对苯二甲酸1，4-环己烷二甲酯（PCT）生产工艺包。”山东省化工中试基地生物化工事业部副部长李友说。

▲研究人员正在查看PCT及其共聚物小试设备

PCT是芳烃产业链中以精对苯二甲酸（PTA）为主要原料的高端下游产品，目前，国内芳烃产业链中PX和PTA两种产品市场已处于饱和状态，现在PCT产品已完成中试并即将形成应用于工业生产的完整工艺包，可有效推动芳烃产品产业和价值链迈向中高端。

共同体以整合现有地炼企业原油加工能力作为“油头”，以新上大项目完善“化身”“化尾”，加快打造“油头化身高化尾”的产业链条，发力科技成果落地转化，让科技成果不再“束之高阁”——

去年12月9日与中燃燃气实业有限公司签署了能耗双控及双碳管理合作协议，加快搭建“能源——产业——生态协同”的碳管理体系，助力山东省化工产业早日实现碳达峰、碳中和。

▲共同体内的捷创常压加氢技术中试设备

与亚培烯科技（杭州）有限公司魏东初博士洽谈聚烯烃弹性体POE项目中试及产业化，并在此基础上进一步洽谈共建聚烯烃和精细化工高等技术研究中心，拟引进国内外数十位化工领域权威专家合作研究开发高级线性α-烯烃（LAO）、液态聚烯烃(E-PO)、聚乙烯蜡（PE-Wax）技术，并推动产业化落地。

正在与山东海成石化工程设计有限公司洽谈顺酐加氢制丁二酸（酐）、顺酐加氢制γ-丁内酯、1，4-丁二醇技术开发及产业化，未来计划继续沿碳四顺酐产业链深度开发。

……

目前，共同体已进驻中科院大连化物所、中国石油大学、青岛科技大学等高模量高强度碳纤维、稀土顺丁橡胶等中试项目8个，均是突破国外垄断和减少对外依存的技术，正在论证的高性能聚丙烯等中试项目10余个。

山东省高端石化创新创业共同体五大高端中试项目

1.PCT及其共聚物中试项目

PCT是聚酯家族中的一种新型树脂，具有优良的综合力学性能、耐热性、着色性和气阻性，美国伊斯曼公司的PCT产品占据着全球绝大多数市场份额。目前，国内没有一条百吨级生产PCT及其共聚物的生产线，所有PCT及其共聚物产品都需要进口，国内生产PCT及其共聚物的关键单体CHDM开发取得突破性进展，解决了PCT产业化原材料价格过高的问题。

共同体在聚酯装置上对PCT及其共聚物进行中试放大，收集工艺参数，形成完整工艺包。目前项目已通过中试，已在10L、30L聚酯装置上逐级放大反应，建立起反应路线、催化剂配方、工艺参数条件、工艺流程等参数资料库，为下一步进行放大实验做准备。

2.糠酸制备生物基2，5-呋喃二甲酸（FDCA）的关键技术及应用

2，5-呋喃二甲酸（FDCA）可由果糖、葡萄糖、纤维素和半纤维素等为起始原料制得，是替代重要聚酯单体对苯二甲酸（TPA）的最佳化合物，是公认的具有重要商业价值的生物基单体。目前，我国在合成FDCA方法、工艺等方面仍处于技术储备阶段。

共同体针对大宗聚酯聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）来源于石油基、不可降解的缺点，从非粮生物质糠酸出发，以产业化为目标，高效制备2，5-呋喃二甲酸盐，后处理经脱色、酸碱中和、淋洗等得到聚合级FDCA，逐步建立国内首条300吨/年的2，5-呋喃二甲酸（FDCA）中试生产示范线。目前已实现公斤级FDCA的制备，下一步进行放大实验。

3.生物基聚2，5-呋喃二甲酸乙二醇酯（PEF）的中试生产

PEF是具有优异的耐热、力学、耐溶剂和气体阻隔等性能的可再生资源高分子材料，在高阻隔性包装材料、高性能纤维和工程塑料方面具有广阔的应用前景，有望成为大宗聚酯的新品种。

共同体依据中试生产线和相应聚合工艺，形成万吨级PEF生产工艺包，目前已完成小试、中试实验部分，收集工艺参数等工作，正为下一步PEF中试生产线的设计与搭建做准备。

4.高端稀土顺丁橡胶成套合成技术开发

稀土顺丁橡胶是国际公认的高性能轮胎的重要基础胶种，是我国合成橡胶产品升级换代和绿色轮胎发展的关键所在。

共同体主要研究建立稀土顺丁橡胶中试装置，开展Nd-BR中试工艺放大研究，解决聚合反应过程中高黏度胶液的传动、传质和传热问题，系统优化工艺和组份参数，形成高端稀土顺丁橡胶自主知识产权工艺包。

目前已完成小试、放大实验部分，相关设备采购已完成，中试放大生产线正在搭建中。

5.碳材料研究中心项目

开展碳材料研究中心项目的主要目的是以重芳烃为原料，生产国家急需的高性能沥青基碳纤维产品，为国家战略发展提供优质碳材料，同时提高企业竞争力，促进我国碳纤维上下游产业的发展。

在共同体牵头对接下，中国石油大学（北京）重质油国家重点实验室的研究团队将研究工作延伸到企业一线，结合成果转化开展项目建设，建立专项成果研究机构。项目采用“重芳烃超临界萃取+富芳烃脱硫精制+中间相沥青聚合+熔融纺丝+氧化碳化”的加工工艺路线，目前正在中试优化工艺参数阶段。