稳增长转方式调结构促发展金兴的秘密
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于2022年01月29日发表
2015年尚未走过一半，金兴汽车内饰集团全年已签合同的销售额就达12亿元。从2014年的4亿到12亿，金兴汽车内饰集团仅用一年时间。在经济下行压力加大的今天，这家企业取得如此惊人的增长，秘密是什么呢？
纵观金兴汽车内饰集团19年的发展轨迹可以发现，它的成功虽然伴随着中国汽车工业的崛起，但更多依赖的是与时俱进的发展战略和加速推进的科技创新，其庞大的研发中心就是企业加速前进的重要引擎。
公司董事长韩国跃是技术人员出身，他深知拥有先进的技术、一流的设备和一流人才，自主研制生产一流产品才是企业永续发展的不竭动力。2000年投重资建成研发中心，购置最先进的设备，引进优秀人才，目前研发中心的员工已近180人，占辽阳总部员工总数的20%。
新产品、新工艺、新技术、新材料……整个研发中心以“新”制胜，自组建以来，在公司产品的转型升级和生产的自动化、智能化和现代化过程中发挥了重要作用。每年至少完成8项自动化目标，生产水平和产品质量都达到国际水平。
“我们每年研发失败的资金都在千万以上。”韩国跃的轻描淡写体现了公司对研发投入的不遗余力。截至2015年，金兴汽车内饰集团已获得国家专利98项。而且已经研发出未来5年至10年汽车内饰的新工艺、新材料、新技术18项。
把握行业的发展方向，做行业发展的引领者，韩国跃时刻保持前瞻性的眼光。今年，公司建成了国内第一条IMG仪表板生产线，取代传统工艺，并采用国际上大力推广的新型环保材料PP-Form，生产出的仪表板不但具有档次高、成本低、轻量化等优点，而且材料可以回收再生，更加环保。奔驰和宝马的部分高档车型已经开始采用了这种仪表板。这一新生产线将于10月正式投产，目前已经接到6部车的订单。
得知新生产线建设的原因，让人不得不佩服韩国跃眼光的敏锐。8年前，当环保材料PP-Form面世之后，韩国跃便觉察到这种材料将改变现有的仪表板发展格局。为了抢占发展先机，他立刻组织新设备的研发工作。8年磨一剑，聘请日本专家，与日韩企业合作，克服一系列困难，终于建成了这条具有国际先进水平的生产线。一次选择，8年坚持，企业在收获经济效益的同时，竞争力也得到大幅提升。
金兴还在发展，还在壮大，2013年至今，金兴汽车内饰集团一举收购了芜湖美国江森、大连美国江森内饰工厂、大连奇瑞保险杠工厂、天津爱罗西工厂和景德镇工厂，并成功实现用3个月时间使其全部扭亏为盈。
就在今年，金兴还获得了DY项目即由德国大众、一汽集团、一汽大众联合组建的2017年投产的年产100万辆轿车的汽车内饰配套资格，仅此项目所获年销售额就将达到20亿元以上。
金兴的销售额在2015年实现腾飞式增长是多年力量的积蓄，从专注科技创新，到企业转型升级，到生产自动化改造……金兴一步一个脚印走出了一个民营工业企业的发展之路，难于一语道尽却又显而易见，这就是金兴的“秘密”。
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