以数字化赋能加快推动印染产业转型升级

5月29日，在广西业盛富泰实业投资有限公司岑溪泰森新纺织产业集聚区项目的5号车间，工人师傅正在操控机械，将一匹匹鲜红如血的布匹进行检验工序，标志着自治区“双百双新”——泰森新纺织产业集聚区项目一期正式试投产。

项目计划总投资50亿元，其中固定资产投资40亿元、流动资金10亿元，规划工业生产用地2800亩，总建筑面积150万平方米，总体规划包括生产、交易、能源及循环经济、综合物流仓储、个性配套服务以及文旅六大板块。项目全部建成投入生产运营后，预计年产值可达100亿元，年缴纳税金5亿元以上，安排就业近万人。自5月份试产以来约有400至500万产值。目前有员工300余人，普工200多人。8月扩大生产后，计划扩招1500人。

泰森新纺织产业集聚区项目一期工程五号车间内，有着全广西唯一的一套拉沃尔全自动输送系统，通过这个系统可以给车间77台染色机的染料和助剂提供精准输送。广西福泰印染有限公司为泰森集团旗下的具备自主开发、自主生产的超大型棉针织面料染整企业。该公司年产全棉针织面料3.6万吨生产项目已正式投产，主要是对棉针织面料进行印染加工、整理，已经引进了Setext中控系统、ERP系统和意大利自动传输系统LAWER。

Setext中控系统可以对染缸、定型、其他设备进行集中控制，减少了人工搬运、协调等方面传统制造业效率较低的作业，保证生产的时效性。ERP系统可诊断各类异常和故障，建立异常、故障日志数据库，回传的数据库数据可以让生产管理部门准确及时建立快速反应、智能处理的车间管理体系。LAWER自动传输系统由四部分组成，包括自动核对系统、自动称量系统、自动移动系统、全自动溶解系统。通过该系统可以给车间77台染色剂的燃料和助剂提供精准输送，且和ERP及Setext中控系统组网使用，可实现无人值守全自动生产。通过先进的智能设备和5G网络的运用，让传统的加工业向智能制造发展，使得生产工序实现纵向集成，设备与设备之间、员工与设备之间的协同合作使整个工厂内部全部连接起来，可以调整利用资源的多少及产品的生产率，开展个性化的柔性生产，使其产品更加精细、资源回用率高效、人力成本降低。

广西业盛富泰实业投资有限公司岑溪泰森新纺织产业集聚区项目以数字化赋能加快推动印染产业转型升级，从而实现了社会效益和经济效益同步增长，生态环境和工业制造协同发展，更重要的是将推动棉针织物上下游产业链在岑溪形成主流业态，对岑溪的经济发展注入新动力。

下一步，我市将依托泰森纺织龙头企业以商招商，串引珠三角上下游纺纱、织造、印染、化工、纺织机械、服装等企业，打造一条较完整的纺织产业链，为打造千亿工业强县（市）、争创全国工业百强县（市）夯实基础。