辽阳石化俄油项目渣油加氢装置***一次成功
9月13日16时,辽阳石化俄油项目240万吨/年渣油加氢装置所产加氢渣油送往油化厂罐区0301-TK105,19时18分,所产柴油产品分析合格后外送炼油厂罐区,装置***一次成功。
240万吨/年渣油加氢装置采用中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院固定床渣油加氢脱硫工艺与工程技术,以炼油厂常减压装置的减压渣油和来自催化裂化的重循环油、重柴油混合原料,经过反应,脱除原料中的硫、氮、金属等杂质,降低残碳含量,为催化裂化装置提供优质原料,同时生产部分柴油,并副产少量石脑油和燃料气。渣油加氢装置与催化裂化装置一起实现了渣油的“吃干榨净”,使渣油变成汽油,是俄油项目核心工艺装置之一。
本装置由中国寰球工程有限公司总包,中国石油工程建设有限公司华东设计分公司负责基础设计和详细设计,2017年2月15日正式开工建设,2018年6月20日实现中交。
装置中交以来,这个公司干部员工昼夜奋战在装置现场,精心组织了爆破吹扫、气密、水联运、油运,以及“三查四定”尾项问题整改工作。8月8日21时8分,装置Ⅰ系列反应炉F101成功点火烘炉,他们随后组织了氮气气密、氢气气密、催化剂装填等工作,为装置成功投料试车奠定了基础。9月9日,装置反应器催化剂开始预硫化,9月11日23时58分,装置Ⅰ系列反应器成功切渣,9月12日11时18分,装置Ⅱ系列反应器成功切渣, 经过35个小时的精心操作,装置成功产出合格产品。
辽阳石化渣油加氢装置建成投产,为催化裂化装置提供了优质原料,改变了公司工艺路线,优化了装置结构和生产流程,提高了重油转化率,对公司提高资源利用率、增加高附加值产品,提升企业经济效益具有重要意义。
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