辽阳石化研制新型催化剂通过1000小时侧线试验
截至9月22日,辽阳石化开发研制的脱烷基型碳八芳烃异构化催化剂通过了1000小时现场侧线考评和催化剂再生试验。考评结果表明,该催化剂性能良好,各项技术指标均达到国外同类产品的水平。
脱烷基型碳八芳烃异构化催化剂是px(对二甲苯)装置生产过程中必须使用的催化剂。由于没有自主知识产权的催化剂技术,中国石油集团现有的2套大型脱烷基型PX生产装置所使用的该催化剂一直依赖进口。
经论证,辽阳石化研制开发脱烷基型碳八芳烃异构化催化剂即“碳八芳烃异构化催化剂放大制备及异构化反应侧线试验”项目于2012年12月立项,并被列入中国石油股份公司级重点科技项目。项目实施以来,辽阳石化组织科技开发人员查阅国内外科技资料,密切结合PX装置生产运行实际,反复探索,相继完成了脱烷基型碳八异构化催化剂的模试研究、公斤级规模催化剂系统化放大制备、100ml固定床模试反应考评与再生试验,并于2013年9月在抚顺催化剂厂进行了脱烷基型碳八异构化催化剂的工业放大生产。
经过持续完善,于今年8月上旬开启异构化催化剂1000小时现场侧线考评和催化剂再生试验,考察异构化生产工艺技术参数对催化剂活性与选择性的影响,确定了最优的反应温度、压力、液体空速、氢烃比等关键工艺参数,为工业化推广应用提供了技术储备和数据支持,增强中石油芳烃生产业务的核心竞争力。
在开发研制过程中,辽阳石化逐步完善了催化剂制备所需整套仪器设备,搭建起从分子筛催化剂挤条成型、干燥焙烧、离子交换、金属/非金属改性、催化剂剖析、性能评价到产物分析全流程实验平台,使分子筛催化剂研发水平从起步迈向了阶段性发展的新台阶。
下一步,辽阳石化将对催化剂进行改进研究,争取早日实现装置推广应用,替代进口催化剂。
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