老装置走出大工匠

记“辽宁工匠”、辽阳石化公司炼油厂延迟焦化装置操作员张海献

　　延迟焦化装置是辽阳石化公司目前唯一的一套重油加工装置，建成投产距今已超过20年， 具有高温高压的特点，巨大的风险始终贯穿于操作中，而高水平的操作员工就显得弥足珍贵，张海献就是其中出类拔萃的代表。

　　张海献，1995年毕业于兰州石油学院，参加工作以来，一直在焦化装置担任操作员。高耸的炼塔，纵横的管线，张海献在这种环境下一干就是22年。他精益求精、刻苦钻研，脚踏实地学技术、练本领， 为了解一条物料流程，张海献往返控制室与现场之间，在几十米的塔罐间爬上爬下，直到弄懂为止。平时操作中他收集了大量的资料认真研究，从一个参数的变化到一个报警值的作用，一条一条摸索生产规律；装置历次开停车，不管是否当班，他都主动来到装置参与操作和学习。 2006年9月， 在中央企业职工技能大赛延迟焦化操作工决赛中，张海献技压群雄，从113名顶尖选手中脱颖而出，荣获第一名。这次大赛其中一项是仿真操作，仿真软件定版晚，难度大，这个软件的开发商甚至断言：“对这个软件的操作要想达到90分以上是不可能的事情”。张海献凭着高超的技艺最后得分：94.8分！

　　工作22年来，张海献一直保持着这样一个习惯，那就是认真检查所有操作参数，注重各种参数的变化，只要遇到问题马上解决，直到整个生产装置安全平稳运行时，他才会放心回家。张海献严格执行各项管理制度，认真进行巡检，对重点部位和大机组更是加强监护。他检查发现了F101A西侧注水管线焊缝处漏点、T101A39塔脖焊缝漏点等20多起大的事故隐患，其中公司级事故隐患5起，厂级事故隐患10多起，避免了多起重大事故的发生，保障了装置安全平稳生产。

　　在装置历次大检修中，张海献每次都连续几天几夜奋战在装置现场，直到把自己负责的区域都处理得干干净净，保障了装置检修作业的安全。他累计受厂嘉奖三等功两次，荣立公司三等功一次、二等功一次。

　　张海献深知“传、帮、带”对于企业的重要，提出了“理论知识多看，现场流程多查，遇到问题多问，员工互相学习”的培训方式，要求操作员工要过三关——工艺流程关、生产操作关、事故预案关。他现场亲自做示范，边讲理论边教操作技巧，将自己所学毫无保留地传授给其他员工。

　　十几年间，跟他学习过的10多名同事，有的成为厂调度员，6人走上管理岗位，还有两人参加全国技能大赛取得金奖。他所在班组多次获公司“先进班组”及“铁人式”班组，2008年被公司评为“标杆五型班组”，2010年被辽宁省总工会授予“辽宁省先进班组”荣誉称号。

　　2012年公司炼油技能大师工作室成立，张海献担任培训组组长。5年来，他先后参与装置三套仿真软件的验收调较工作；参与了《延迟焦化装置培训题库》《延迟焦化操作规程》《延迟焦化装置职业技能鉴定教程》的编写与修订工作。另外，他重新修订编写了《延迟焦化装置防冻防凝方案》，对装置新改造的管线伴热系统进行了增补 。

　　在工作之余他还认真进行教学课件的制作，制作了《DCS系统操作》《设备检修注意事项》 等课件，积极配合车间培训工作。同时受机电仪研修中心委托还对鞍炼员工、沈阳工业大学学生等培训授课300多学时。 2015年他参与编写了《延迟焦化装置事件案例选编（1995-2014）》一书，选编收集整理了辽阳石化公司延迟焦化装置1996年至2014年发生的火灾、泄漏、伤人等118起事故、事件，并且收集了国内同类装置25起典型事故、事件。各案例都有事故经过、原因分析、防范措施，共9万多字，120多幅图片。

　　张海献在“挖潜增效，节能降耗”活动中，先后提出并参与实施技术革新项目5项，提出合理化建议20多条，为企业降本增效数千万元。针对装置的生产现状，他总结了提高焦化轻质油收率优化操作法，并提出了焦炭塔进行背带式保温改造项目，该项目于2012年实施后，提高了焦化汽柴油1%的收率，每年可增产汽柴油1.2万吨，创效3000多万元。

　　二十年如一日， 张海献默默坚守，不为名利，不为输赢，用汗水和智慧为企业的发展添砖加瓦，实现了“工匠”的价值。 2006年他被***国资委授予“全国技术能手”称号，被共青团中央授予“全国青年岗位能手”称号：2010年被聘为集团公司装置技能专家。他先后参与完成技术革新成果5项，为企业创效数千万元。去年11月17日， 被命名为首批“辽宁工匠”。

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