全流程自动化成企业提质升级助推器——走近宜达化学氯苯酚项目

　　内蒙古宜达化学科技公司氯苯酚项目预计2021年3月投产。这段时间，企业所有人员正铆足劲头做着项目投产的前期准备工作。

　　内蒙古宜达化学科技公司属于津达精细化工的产能扩建，生产4个系列产品，主要用于农药、医药第一步生产的原料，属过程产品。2018年4月，内蒙古宜达化学科技公司成立，计划新上20000吨氯苯酚项目。项目投产后，津达与宜达氯苯酚产能可达25000吨，将达到国内最大产能。届时，津达、宜达将在市场上占有绝对的话语权。

　　到11月初，企业完成了2.3亿元投资，主要用于氯苯酚项目及公用工程建设。走进氯苯酚项目生产车间，一台台反应釜已经安装完毕，排列整齐，犹如等待检阅的士兵。目前，项目已进入设备检验、检修和完善阶段。

　　尽管是津达的产能扩建，与津达相比，宜达是技术、管理等方面的升级，有着诸多亮点。其中，全流程自动化是企业积极响应国家倡导的有效实践，是项目最大的亮点。

　　在一台反应釜前，宜达化学设备副总经理王月文向记者展示了设备自动化的一个细节。

　　他指着反应釜上蒸汽入口附近加装的自控设备说，这一小小的设备可将蒸汽的温度远传回主控系统，在达到要求温度正负5℃范围时，主控系统便自动操作现场阀门，实现蒸汽供应量的自动控制。自控设备避免了人工控制精准度低及人为惰性造成温度偏差的弊端。“如果温度与要求温度不符，就会造成原料损失，产品产出量极低，综合成本反而提高。”王月文说，“从生产效益最大化的角度寻找最佳生产控制点，由自动化控制来完成是最有效的解决方法。”

　　宜达化学是在津达基础上的提质与升级，全流程自动化是企业实现这一目标的重要抓手。

　　这一项目的全流程自动化将实现从原料入料到产品产出全程自动化管理。与津达间歇性自动化相比，宜达的全流程自动化首先可以节约大量蒸汽。津达生产一吨产品需要蒸汽6.5吨到7吨，宜达只需消耗5.5吨蒸汽。其次，节约大量人员。津达5000吨产能需要27人，而宜达只需十三四人就可完成两万吨产能的生产。第三，全流程自动化可实现各类物料的精准投放，达到产品品质最佳的平衡点，将大幅提升产品质量与产量。全流程自动化的运用还可消除人为的安全隐患，极大提升安全管理水平。

　　“全流程自动化的使用，促进了企业生产工艺、安全管理、生产管理的升级，大量压缩成本的同时大幅提升产品质量，这是在津达基础上提质升级结出的硕果。”王月文说。

分享到：    

更多