海科瑞林公司全力打造循环经济示范园区

    海科瑞林公司是海科集团积极响应市委市政府产业聚集发展的战略规划，于2008年3月份在东营港经济开发区落户并开工建设的大型化工项目。一期项目投资9.5亿元同步建设120万吨/年重质油综合利用装置及配套工程、100万吨/年油品精制装置及配套工程、50万吨/年轻质油改质装置、1.5万吨/年酸性水汽提及硫磺回收装置及公用配套工程已于2010年3月份建成投产，2010年实现销售总量46万吨，销售收入24亿元。目前一期工程已经完工投产，主要产品包括汽油、柴油、液化气、燃料油、硫磺等，运营情况良好，产品远销河北、北京、内蒙、江苏、河南、山西等省份。公司在建设和生产过程中，坚持科学的发展方式，致力于清洁生产，大力打造循环经济产业园区。
    循环经济作为一种全新的经济理念，被誉为是一场以市场驱动为主导的产品工业向以生态规律为准则的绿色工业转变的工业革命。它使经济活动由过去的“资源→产品→废物”的物质单向流动转向“资源→产品→循环再生资源”的物质闭路循环过程，是集经济、技术和社会于一体的系统。海科瑞林化工有限公司按照上述要求，根据自身发展，主要有以下创新活动。
    一是引进先进生产工艺，积极推行清洁生产。清洁生产是企业层次的循环，是循环经济中的小循环，是指企业自身不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施，从源头上削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。海科瑞林公司在项目建设过程中，采用大量国际、国内先进的工艺技术和环保节能设备，在同行业内具有明显的技术优势： 一期工程120万吨/年重油综合利用装置采用“一炉两塔”工艺流程，在线除焦、多点注汽技术；50万吨/年轻质油改质装置采用先进的“四合一”高效加热炉，对流段加热热载体，并采用空气预热系统，在设计规模下全炉效率可达90％；100万吨/年油品精制装置采用国产新型FH-UDS催化剂，该催化剂具有高脱硫、脱氮活性，催化效率大大提升。配备完善环保配套设施：400t/h污水处理装置处理后的污水达到山东省海河流域污染物综合排放标准（山东省地方标准DB37/657-2007）中的二级排放标准；以上套装置同时使用，形成了较为完善的产业链条，保证了资源的充分利用。另外，配套动力系统采用新型高效环保水煤浆锅炉，可实现自动化控制，热效率高达86％以上，采用先进的静电除尘工艺和全自动输灰装置，各项环保指标均符合国家标准，兼具改善劳动条件和环保节能等优点；各装置配备国际先进水平的DCS和SIS自动控制系统，该控制系统功能强大，不仅有效保障装置平稳运行，提高产品收率，同时降低员工劳动强度，确保公司安全生产；国内首创的氢气储运技术开创了国内远距离氢气运输的先例，同时充分挖掘了集团公司循环产业链衔接的潜力；储运全部采用自动装车系统提高了装车精度，减轻了劳动强度，提升了公司管理水平和经济效益。同时，海科瑞林公司低压瓦斯气综合利用气柜装置的投入使用，使公司废气得到重新利用，实现了资源的循环使用。
    二是大力实施生态园区建设。建设生态园区是区域层次的中循环，是循环经济发展的主要载体，是推进循环经济的具体实践。按照生态学原理建立工业群落的物质集成、信息集成以及区域内个体间副产品或废弃物的相互交换关系，形成生态产业链，可使有限资源在区域内得以最大限度的循环利用，减少产品和服务能源的使用量。海科瑞林公司最大限度的利用炼化行业干气进行燃料供热，减少了煤、燃油供热，使有限的资源得到了最大化的利用。
    三是加强合作交流。积极交流、学习、借鉴循环经济和生态建设的成功经验，引进消化外来的先进技术，把外来资金与发展循环经济和生态建设有机结合起来，鼓励外来资金投向高新技术、污染防治、节约能源和原材料以及资源综合利用等项目，进一步推动循环经济的发展和生态建设。