全市唯一开发区一企业技术中心入选国家级名单

11月10日，国家发改委公布“2020年（第27批）国家企业技术中心拟认定名单”，位于开发区的山东国瓷功能材料股份有限公司成功入选，是全市唯一拟认定企业。

据悉，国家根据创新驱动发展要求和经济结构调整需要，对创新能力强、创新机制好、引领示范作用大、符合条件的企业技术中心予以认定，并给予政策支持，鼓励引导行业骨干企业带动产业技术进步和创新能力提高。

“科技攻关要摒弃幻想，靠自己”。

新一轮科技革命的兴起已经改变了世界产业格局，谁能掌握核心技术就能赢得话语权。从跟跑逐步到齐跑、领跑，这一点，国瓷公司做到了。

“这个车间共有4条生产线，设计年产能1000万升，车间正满负荷生产，仍然不能满足市场需求。”聂丽萍介绍，“高性能蜂窝陶瓷的生产，可以使排放限值全部达到国六排放标准，整个项目可以降低油耗5000万升，相当于8吨标准煤，对打响‘蓝天保卫战’具有重要意义。”

据聂丽萍介绍，国六标准于2020年开始实施，对内燃机后处理系统排放限值要求比国五标准严苛50%以上，而高性能蜂窝陶瓷正是内燃机后处理产业的核心。目前，美国康宁、日本NGK掌控着全球蜂窝陶瓷关键技术，并占据全球市场份额的90%以上，处于垄断地位。2016年，国瓷公司通过收购宜兴王子制陶、江西博晶，完成了汽车尾气催化材料板块的整体布局，掌握了蜂窝陶瓷、分子筛、铈锆固溶体等高端稀土催化材料的制备技术。

如今的国瓷公司已经成为除贵金属以外的全系列汽车尾气催化材料制造供应商。项目的建设打破了国外对我国的技术封锁和行业垄断，并与潍柴等国内行业龙头企业形成长期战略合作关系。

不仅如此，在完成技术设备的升级改造后，国瓷公司创新成立流程型智能工厂的新模式，将间歇式生产模式变成智能化生产线，运用大数据等手段记录、分析，优化改善制造工艺。并通过工业互联网系统的智能工厂系统集成，实现汽车用蜂窝陶瓷制造资源和能力的优化配置、降低人工操作强度、提高产品质量稳定性的目的。

“目前我们面积约50000㎡的新厂房正在建设中，总投资3.2亿元，共建设8条生产线，形成年产5000万升蜂窝陶瓷的生产能力，项目达产后预计可实现年产值8亿元，利税3亿元。”聂丽萍说。

股权激励出实效，挖掘创新人才“富矿”

在高手林立的材料“江湖”，国瓷公司之所以能异军突起，日渐在行业内掌握话语权，靠的就是持续培育创新人才，不断自主研发创新，加大研发投入。

每天凌晨时分，国瓷公司的科研实验楼里依然灯火通明，科研人员不知疲倦地进行着攻坚研发。对他们来说，研发到后半夜是“家常便饭”，但这不是公司规定或要求，而是他们的主动行为。

今年十月份，在国瓷公司举行的第九届技术创新平台研讨会上，技术之星、技能之星、专利之星团队和个人，高额奖励累计达20余万元，这一模式也激发了广大职工创新钻研的热情。同时，企业邀请行业内知名专家学者汇聚一堂，与职工进行交流探讨，学习前沿的科技成果，助推科技成果落地转化。

在国瓷公司的职工口中流传着这样一句话：“股权分下来，第一批人买了房，第二批人买了车。”为凝聚员工的向心力、激发员工的创新力，国瓷公司自2012年在深交所上市后，便设立职级制度并推出“员工持股计划”，达到职级的员工即可持有相应股权，股权在一定期限内可变现成为员工实打实的收入，晋升通道也是明确清晰，员工都能在企业平台上最大限度发挥自己的能力。

目前，国瓷公司先后四次实施员工持股计划，近30%的员工已经成为企业“员工持股会”的一员。同时，公司每年拿出5%营业额投入研发，员工们也持续躬身开展技术创新和产品研发，为公司累计申请了176项国家专利，自主研发的“一种连续制备钛酸钡粉体的工艺”获得中国专利金奖、“多层陶瓷电容器用钛酸钡基介电陶瓷材料的产业化关键技术及应用”获得国家科技进步奖二等奖，主持或参与制订3项国际标准、多项国家级行业标准，占领了功能陶瓷材料行业的制高点。