广东石化炼化一体化项目最大体积混凝土一次性浇筑完成

　　2日凌晨4时30分，经过连续30个小时奋战，作为广东石化炼化一体化项目建设中最大体积的混凝土一次性浇筑作业，一联合焦炭塔基础承台在连续浇筑4200立方米混凝土后顺利完成施工。

　　广东石化炼化一体化项目PMT1施工经理薛威介绍，整个一联合装置焦炭塔基础承台施工历时近3个月。“这次浇筑的焦炭塔基础长方形承台长71.1米、宽18.5米、深7米，面积相当于3个标准篮球场大小。今年4月初，我们开始基础挖掘，经过土方开挖、混凝土护坡、打钢板桩、井点降水、界桩等工序，6月4日开始钢筋绑扎，每天有100多名施工人员施工至22时。6月25日开始，为尽快达到浇筑条件，我们进行24小时施工作业。”

　　经过施工单位日夜奋战，广东石化炼化一体化项目建设中最大体积的混凝土一次性浇筑作业顺利完成。贝宁旭 摄

　　6月30日22时，浇筑条件成熟，一联合焦炭塔基础承台施工工地现场灯火通明，4台混凝土泵车在塔基坑周围就位，搅拌车严阵以待，中油一建110名建设者在基坑内处于战备状态。22时23分，随着现场指挥员一声令下，混凝土泵车轰鸣，C40混凝土源源不断地从泵车内喷出，开始了广东石化炼化一体化项目最大体积的混凝土一次性浇筑施工。

　　据介绍，此次连续浇筑作业，共动用混凝土泵车4台、使用钢筋量达700吨，总计4200立方米混凝土被不停地注入焦炭塔基础中，100台搅拌车往复循环地把混凝土从6公里外的商砼站拉到现场。按1辆搅拌车装运13立方米混凝土计算，完成此次浇筑作业共使用了323车次混凝土。

　　目前南方正处雨季，在浇筑前期的土方挖掘、钢筋绑扎等施工中，施工单位中油一建在基坑周边挖出水沟防止积水，并通过降水设备保证雨天也能进行施工作业。酷暑是现场施工的另一大威胁，施工单位在焦炭塔基础坑内布置了6台通风机降低施工作业区域温度，并配备了防暑降温用品。为加快施工进度，参建单位合理安排作息时间，施工人员避开白天高温时段，在加强照明的条件下进行夜间施工，管理人员全程监督加强安全管控。

　　大体积混凝土结构厚实、混凝土用量大，工程条件复杂，对施工技术要求极高。为了本次浇筑作业顺利进行，公司工程管理部、属地单位PMT1、总包单位CPECC、分包单位中油一建等多方在混凝土保供、泵车调配、施工力量组织、连续作业等方面，相互协作、共同发力。相关PMT从大局出发，错峰浇筑，避免了集中使用混凝土的供应问题，确保全项目最大的混凝土浇筑作业一次完成。