推动质量强企实现一质千金
四川飞亚动力科技股份有限公司生产工作仔细严谨,确保产品质量
四川高金实业集团有限公司注重质量强企
四川联恺照明有限公司生产线
遂宁市英创力电子科技有限公司开展质检培训
天齐锂业股份有限公司严把产品质量关
近年来,我市大力实施质量强市战略,将质量强市纳入绿色发展体系,出台了《遂宁市质量发展“十三五”规划》《质量工作考核办法》等质量指导性文件,设立了“市政府质量奖”,质量对经济的贡献率逐步提升。遂宁市质量强市工作领导小组办公室(以下简称“市质量强市办”)坚持“稳中求进”的总基调,以服务富民强市“七大提升行动”为重点,以深入推进“质量强市”建设着力点,用质量手段助推供给侧结构性改革,促进企业转型升级。根据《遂宁市政府质量奖管理办法》的规定,市质量强市办组织专家评审组对申报第三届“遂宁市政府质量奖”的企业(组织)进行了材料审核、现场考评和综合评价等评审工作。经市政府七届11次常务会议审议,决定授予四川高金实业集团有限公司等5家企业“遂宁市政府质量奖”荣誉称号,奖励由原来5万元提高到20万元。如今,“市政府质量奖”获奖企业发挥质量标杆作用,带动全市企业深入开展质量提升行动、质量对标提升行动,大力弘扬工匠精神,加强全面质量管理,积极推广先进的质量管理模式,为我市建设绿色经济强市和实现“加快发展、弯道超车”做出新的贡献。
四川高金实业集团有限公司:
坚持质量领先
走质量效益型发展道路
四川高金实业集团有限公司是一个集优质生猪繁育、养殖、屠宰、分割、冷藏加工、鲜销连锁、罐头食品生产、猪肉制品精深加工、进出口贸易、房地产开发于一体的全国大型猪肉食品综合加工企业。多年来,该企业以“重质量,促发展”的科学发展观为指导,紧紧围绕确保质量安全、提高产品质量、增强质量管理等工作要求,进一步促进了企业整体质量水平的提升。如今,该企业凭着自身努力,不仅荣获了第三届“遂宁市政府质量奖”,还获得了第四届“四川质量奖”提名奖,这也是我市唯一一个获得该项奖的企业。
近年来,该公司不仅牢固树立“抓质量、保安全、讲诚信、促发展”的质量方针,还积极践行“严守道德底线,严保安全红线,严控质量基线,严格诚信基线”的“四线”理念,坚持以生猪源头质量安全为核心,创立了“双控、双码、双检”的“三双”质量管理模式,保障了“从农场到餐桌”的全程质量安全。同时,建立健全了“全过程”质量安全保证体系,不断提升质量管理水平和自检自控能力,并成立食品质量安全领导小组,全面统筹推进公司质量安全管理、质量水平提升、质量技术创新、质量品牌建设、质量教育培训、质量风险防控等“大质量”文化建设。
“产品质量不仅关乎民生,也关系着企业发展的成败,提升产品质量始终是势在必行的事。”据四川高金实业集团有限公司相关负责人介绍,为了提高产品质量,公司将质量提升作为推动食品产业供给侧改革和企业转型升级的重要抓手,广泛采用国际标准和国外先进标准,积极参与4项行业标准制修订,在全力保障高质量、高水平有效供给的同时,推动屠宰行业走上标准化、规范化、科学化发展轨道,在行业中树立了话语权和影响力。同时,以“国家级企业技术中心”“国家星火计划龙头企业技术创新中心”“全国农产品加工技术研发中心猪肉分中心”等为平台,建立开放式运行的产学研技术联盟,联合国内外专家实行科研项目责任制,将责、权、利与项目有机结合,提升产品质量,打造质量品牌。
近年来,该公司围绕“品质立企、品牌强企”的品牌理念,坚持以提高经济发展质量和效益为中心,增强加快转变经济发展方式的自觉性和主动性,坚持社会效益和经济效益齐头并进,实现了从规模速度型向质量效益型发展的科学转变。2013年至2015年,公司屠宰生猪620万余头,养殖生猪10万余头,累计实现产值163亿元;出口冻猪肉和罐头食品创汇1800多万美元。同时,凭着扎实的质量管理和提升,“高金食品”荣获了中国肉类行业最具价值品牌,“高金”牌被国家商务部认定为“全国三绿工程十大肉类畅销品牌”,“高金”牌鲜冻猪肉系列获“中国名牌产品”,“高金”商标和“高金食品”商标为“中国驰名商标”。公司连续五年被中国农业银行四川省分行评为“AAA”级信用等级企业。同时被省政府列为25个重点培育“百亿企业”、四川省大企业大集团,并先后被评为“中国民营企业500强”“国家级星火企业”“全国畜禽屠宰加工百家优势企业”“中国肉类行业强势企业”等。
四川联恺照明有限公司:
完善质量风险防控系统
对标先进标准提升产品质量
四川联恺照明有限公司坐落于遂宁市经济开发区电子园微电子园区,是一个以节能灯、LED灯为产业链的现代型民营高科技特色照明出口导向型生产企业,也是国家火炬计划重点高新技术企业。近年来,该企业结合市委、市政府“质量强市”的中心工作,不断深化企业改革,严格企业质量管理,并以过硬的产品质量,获得了第三届“遂宁市政府质量奖”。
好的产品必然需要有严格的质量管理制度。为了落实这一工作,该公司一是建立健全了质量管理制度,并制定了《首席质量官制度》,明确其负责塑造企业质量竞争力责任,成立质量管理部门持续开展各项质量工作;二是开展质量培训工作,不断增强职工的质量意识,掌握和运用质量管理的方法和技术;三是严格按照质量手册执行日常工作,组织实施质量检验标准,并且对标准的实施进行监督检查;四是由品保部安排专门人员配合销售部门人员收集有关质量信息情报,及时掌握产品质量的各种因素和生产技术、经营活动的动态和产品的使用状况。
在生产过程中,该公司产品秉承“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”的质量原则,严格按照相关国际标准、国内标准生产,做好每一个产品,把好每一道关,做到产线设置有外观、性能100%全检工序,确保出厂产品100%合格。产品先后通过ISO9001:2008质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证,并被认定为“四川省质量信用AAA级企业”。同时,该企业还逐步完善了风险防控系统,在每年针对不同风险点进行自我排查、评估,并提出有效的解决对策,为实现质量管理提升产品质量奠定了良好基础。
在产品质量提升方面,该企业不断引入先进的产品检测设备,如光色电检测质量追踪设备、紫外线光成分测试仪器等,使产品的检测人员操作更加方便,精确度更高,耗费时间更少,使得产品的标准清晰,对于车间员工在生产过程中提高产品合格率,减少返工率有重大作用。其次,运用QCC、QC七大手法、FMEA、SPC、质量控制计划、APQP、PPAP等质量工具,实现对产品质量进行先期策划,对统计过程控制,对失效模式和效果分析等,达到对产品质量的有效管控,提升产品质量。同时,还制定了质量改善提案评分制度,并让品保部参与产品立项评审及各阶段验证(EP、PP、MP)的评审,使质量及HSPM体系得以持续改进,这一系列的举措使得联恺产品品质不断提升,并在2016年1-9月中实现了销售收入35135.25万元, 出口3165.***万美元的良好效益。
英创力电子科技有限公司:
注重质量管理细节
实现质量带动经济效益的完美转型
英创力电子科技有限公司是一家涵盖样品到批量线路板研发、生产、销售,印制电路行业人才教育的集团公司,近年来,该公司秉持“质量优先”的经营理念,不断提高质量管理,精心选材,用心生产,不仅打造了一个让客户足以信赖的“金字招牌”,同时还获得了第三届“遂宁市政府质量奖”的殊荣。
“产品质量是一个企业发展的生命线,保证了产品的质量就掌握了企业的命脉。”据英创力电子科技有限公司相关负责人介绍,近年来,公司在市委、市政府和市质监部门的引导和帮助下,不断加大产品质量监管,将提高产品质量水平纳入了日常管理,并建立健全质量管理体系,严格落实企业质量管理体系的建立、实施、保持和改进;同时,制定了质量问责和追究制管理办法、质量监督检查制度、质量信息管理制度、质量月报和季报制度等制度,严把产品质量关。对此,该公司还根据ISO9001:2015、GJB9001B:2009、ISO/TS16949:2009体系的要求建立了质量手册、程序文件及相关制度,并严格按照制度要求进行执行,做好相关的记录,形成文件化的信息,有效将质量生产转化为诚信经营理念,落实到了企业生产经营的各个环节,形成了一套完整的质量体系。
“质量提升得从细节入手,并且与质量管理相融合。”该负责人称,为提升产品质量,公司技术中心承接惠州母公司的技术转移、技术改造、技术创新、技术沉淀,并将这些新技术、新工艺、新材料转换成实际生产力。期间,公司大力投入资金,搭建和完善了研发设备和环境条件,采用先进的检验、量测与试验设备,提高了生产的准确度与精密度,以确保产品生产无误差;同时,还建立了《量规仪器校验与管理程序》作为实施检验、量测与试验设备管制、校正/分析与维护的依据,并制作出了《过程潜在失效模式与效应分析》《控制计划》及《纠正与预防措施程序》等文件,对整个生产流程各道工序进行参数、操作、记录等进行风险识别、管控,做到事前预防,为提高产品质量奠定了基础。
如今,该公司有效将产品质量的提升转化成了良好的经营效益,公司二期项目达产后将新增销售收入33846万元,新增利润总额2195万元,实现了产品质量带动经济效益的完美转型。
四川飞亚动力科技股份有限公司
突出质量精细化管理
让产品精度提升效益幅度
四川飞亚动力科技股份有限公司是一家汽车汽油发动机和柴油发动机曲轴、赛车连杆、平衡轴等汽车零部件的专业生产企业,在国内综合实力排在前八位。历年来,该公司始终坚持“抓管理、提质量”的经营理念,生产出了一批批优质的产品,不仅赢得了合作商的称赞,同时还获得了“遂宁市市级企业技术中心”和第三届“遂宁市政府质量奖”的殊荣。
“有了好的管理,才能有好的产品质量。”四川飞亚动力科技股份有限公司相关负责人告诉记者,生产过程中,公司对每一道产品质量的检验与控制工序都严格把控,并运用内部质量管理“三抓”原则、“三不放过”原则和“三不接受”原则实施生产,一旦生产过程中发现质量问题,将立即停止生产,直至解决问题,绝不让不合格产品流入市场。同时,公司还建立了TS/16949质量管理体系和采购质量控制流程,从源头把好质量关,并购置ADCOLE、三坐标检测仪、圆度仪、投影仪等超高精度设备建立精测室,对工装、设备调试进行验证,确保工装、设备的精度达到要求,生产合格产品。为了让质量生产深入人心,公司还对员工进行了质量培训,使全体人员加深质量标准、流程工艺的认识,提高自我素质的提升和质量管控的能力。
在产品质量提升方面,该公司在生产中不断探索和创新,并采用先进技术和设备,使得产品质量不断提升。为了在生产中精益求精,公司建立了计量室,通过量值溯源和MSA分析,保证所用设备的测量准确程度,并与要求的测量能力一致,按工艺文件、质量控制计划要求,对设备进行合理配置;同时,投入技改资金,对关键工序设备进行改造,保证加工中心、CBN磨床、变压力滚压设备,超声波清洗机、在线主动测量系统、自动检测仪、专用气动检测仪等设备的使用,让产品实现实时动态检测;此外,该公司还建立了性能实验室,保证万能拉力试验机、冲击试验机、多元素分析仪、疲劳试验机的使用,确保公司产品各项性能指标合格,从而促进产品质量提升。
通过对产品质量的重视,该公司2016年实现产值1.89亿元,预计今年可实现5.2亿,增长幅度达到175%。
天齐锂业股份有限公司
靠先进的管理方法提升质量
靠“过硬”的产品赢得市场
天齐锂业股份有限公司是一家集锂矿资源开发、锂产品加工、锂矿贸易三大板块的企业,现为我国目前锂行业中产量的销售规模较大的企业之一,拥有29项发明专利。一直以来,该公司一直视“质量”为永恒发展的主题,始终坚持“靠管理保证质量、靠科技提高质量、靠质量赢得市场”的质量方针,并先后通过了ISO9001、ISO14001、GB/T28001认证及SGS认证,其中,“锂坤达”商标更是被认定中国驰名商标。在与其它企业的不断竞争中,该公司以优质的产品在众多企业中脱颖而出,并获得第三届“遂宁市政府质量奖”。
“质量管理是确保产品生产质量的重要保障,也是企业命脉的关键所在。”据天齐锂业股份有限公司相关负责人介绍,天齐锂业于2002年通过ISO9001质量管理体系认证,ISO的管理模式一直沿用至今,期间虽然经历了多次换版,但通过换版也吸收了卓越管理模式的思想和理念,克服了质量管理过程中的一些问题,建立了一个以顾客为中心的完整的质量管理体系模式,并制定了严密的工艺操作规范,培养了众多技术型人才,为保障产品质量打下了基础。同时,公司还通过过程标准化控制、过程测量、过程调整和优化等措施,确保了价值创造过程的高效实施,满足了过程设计的要求。而在生产中,公司则严格按照产前、产中、产后品质化设计和新型工业化要求,通过失效模式分析和工艺改进、设备改造等项目实施,达到了质量管理目标。
“产品质量的提升反映了一个企业的技术水平和管理水平,也是一个企业的核心工作。”该负责人告诉记者,为了提高产品质量,公司采用先进设备和技术,在碳酸锂生产线设立了调浆浸出、净化、一次沉锂和中和四个关键过程以及煅烧、酸化和蒸发结晶三个特殊过程。在质量控制程序中,对关键过程和特殊过程分别规定有物料名称、取样点、取样部门、取样频次、检测部门、分析频次、检测项目及判定标准等,确保过程物料质量受控,使工业一级碳酸锂、电池级碳酸锂等主产品的产品质量逐年上升。近三年来,公司工业一级碳酸锂的合格率均为100%,电池级碳酸锂的合格率由2014年的99.05%上升至2016年上半年的99.37%,实现了产品质量的一次飞跃。
通过对产品质量的严格把控,该公司实现了自身经济价值,其中电池级氢氧化锂、电池级金属锂产品自2013年实现量产以来,已累计为公司贡献利润5000万;锂铝合金项目自2016年初实现产业化至今已获得大批量的订单,目前完成增加销售收入680万元。