涉液氨企业突然停电怎么办这场演练演示清楚了

液氨泄漏怎么办？

危化企业如何请求救援？

12月22日下午

禅城区展开了一场

别开生面的“桌面演练”

南庄30家涉氨企业全部参与其中

将以上问题

通过情景模拟的形式

呈现出正确的解决方式

在检验应急预案的可行性的同时

让企业对安全管理有了更深刻的认识

结合实际

提早推演做到心里有数

　　“我宣布，佛山市禅城区南庄镇2021年度液氨企业‘停电-危险化学品事故’桌面演练，现在开始！”现场，禅城区应急管理局副局长程明友一声令下，桌面推演正式开始。

　　“报告！刚接到村委通知，本次是故障断电，已经报电力部门抢修。预计抢修时间不会超过72小时……”推演先是结合实际，模拟了企业突然停电的突发情况，企业车间主任、安全经理快速响应，要求进行“停炉”处理，于是，现场解说员开始讲述“停炉”的正确操作，现场上演了一场教科书式的隔空“停炉”，此后，推演又模拟到供电“恢复”，企业又进行了一次模拟应对，直至生产恢复正常，一场突发停电的应急推演才算结束。

　　紧接着，现场又开展了“危险化学品事件发生及企业现场应急处置”、“专职消防队应急处置”等部分的推演，直至到“应急结束”阶段，推演才算完满结束。值得一提的是，本次推演由专业的安全管理机构深圳市安华安全技术检测有限公司佛山分公司进行策划，参与的企业真实存在，企业情况也与推演设定的一致，对应对突发停电、液氨泄漏等突发情况，有十足的参考意义。

现场模拟企业停电响应

　　演练结束后，程明友对推演过程表示了肯定，同时要求南庄镇要继续做好岁末年初的安全生产监督管理工作，各企业要落实好自身的安全生产主体责任，鼓励开展更多应急处突的模拟演练，以练代战。

企业突发停电、液氨泄漏怎么办？

这些步骤要记好

01 涉液氨企业突发停电

如何“关炉”？

　　首先是立即关停天然气，应注意检查自动控制器是否已经因断电而断开自动供气，同时改为手动关闭模式，再关闭主管道上的总阀门和分管道主阀阀门，关闭顺序是先主阀阀门，再关闭分管道上总阀门 。

　　随后检查排风风机，把控制模式改为手动关闭模式。

　　接下来将热交换器会从循环水泵接到消防水，来保证热交换器不出问题。

　　立即关停氨气瓶的供气，让氨分解内的气体缓慢分解进入退火炉使用完毕。

　　在这个过程中应时刻注意设备内部的气压，压力表指针保证在一个大气压以上范围，如果火炬上火苗弱的情况就必须封闭进出气孔。封闭进出气孔，应关闭氨分解与退火炉连接、气瓶与氨分解连接、氨分解排空等多个阀门和开关。操作人员在关闭上述阀门和开关以后，应逐一进行核对，以确保没有遗漏。

　　另外需要重复检查全部控制器必须处于手动关闭模式，防止突然来电以后设备自行启动，造成意外后果。

　　需要说明的是，如果长时间不能恢复供电，万一炉内温度降到700℃以下，由于金属的热胀冷缩问题，温度降低会造成金属形变，为了避免形变时造成的炉体不可预料因素的损坏，必须把炉子里面的可燃气氢气全部排空，避免可能泄漏造成氢气爆燃，炉子会因此爆裂。因此如果温度降到700℃左右就需要进行充氮保护。

02 发现液氨泄漏

现场应急预案如何实施？

　　各应急组收到通知后马上列队集合，准备好应急器材，赶赴现场。

　　公司成立危险化学品事故现场指挥部，由车间主任担任现场指挥。根据危险化学品应急预案，一般情况下，指挥部下可设现场抢险组、医疗救护组、疏散警戒组、通信联络组和后勤保障组共5个职能组。

　　现场抢险组在做好防护的情况下，马上启动储罐喷淋装置进行收容。

　　疏散警戒组封锁厂区，设置警戒线和隔离区，维护疏散过程的秩序，禁止无关人员进入，保护事故现场。并清点成品车间疏散出来的人数，及时上报。

　　通信联络组负责与外部救援力量的通信联络，并立即赶赴现场提供对讲机。

　　后勤保障组负责事故应急抢险过程中的应急物资供给、供水保障、供电保障和应急物资供应保障；调动应急救援过程物资运送和人员疏散所需车辆、现场用水、现场供电故障的处理，协助灾后恢复物资供应。

　　医疗救护组对伤员进行救治。

03 危化品泄漏

如何进行疏散救援？

　　一旦听到危化品泄漏警报铃声，生产车间及周边员工要立即停止生产作业，向安全区域疏散。

　　现场抢险组穿着防化服和空气呼吸器，赶往事故现场，开启喷淋装置进行氨气回收。

　　疏散警戒组根据风向，在车间外、厂门口和厂区外100米共设置三级警戒区，分别用警戒带进行隔离，派专人把守，禁止无关人员进入。

　　医疗救护组迅速将伤员移至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，开始院前紧急救助。如果出现呼吸停止，则立即进行心肺复苏术。一直持续到专业的医疗机构到场接手为止。重点提示：院前急救不能代替正规的医疗救治。

04 液氨泄漏

注意“洗消”

　　洗消是指对遭受化学污染物、放射性物质及生物毒剂污染的人员、器材、环境等实施消毒和消除沾染而采取的技术措施。目的是使受污染的人员避免或减轻伤害，使受染的设备、物资等可迅速恢复正常使用。