3000天无可记录伤害事故

用到处方药的伤害事故即为可记录伤害事故，这是亚什兰对可记录伤害事故的定义。截至4月9日，常州亚什兰现代化学有限公司实现3000天无可记录伤害事故。这天，公司专门全厂停产一天组织了相关主题活动。

亚什兰在全球一直推崇“零事故”文化，相信所有的事故都是可以预防的，而组织这样的活动一直是亚什兰常州工厂的惯例。

当天的活动包括全体员工共练工间操、安全分享、辩论赛等，重头戏当属“夺宝奇兵”现场隐患排查。全员分成4组，每组携带4台巡检设备，在规定时间内进入工厂“二道门”区域，进行安全隐患排查。以此也让大家进一步熟悉安全巡检系统和巡检终端的使用，最后通过各组扫码巡检数量和发现隐患的质量进行综合评分，得分最高者为冠军。上午10点，裁判一声令下，各组成员纷纷下楼，以最快的速度穿戴好劳动防护用品，带上各自的巡检设备，进入二道门开始“地毯式”搜查，大家仔细扫描工厂的各个角落，生怕漏掉一个死角或盲区。过了40分钟左右，正在大家都忙得热火朝天之时，来自活动筹委会的考验从天而降——全厂警铃突然响起，疏散演习就这样猝不及防地开始了。二道门内的巡检人员听到警铃后，没有丝毫犹豫，按照平日演习的流程和路线，迅速撤离到工厂东西侧的紧急集合点。各班组集结好后，迅速清点人数，向应急总指挥汇总。整个疏散演习过程，从拉响警报到人员集结完毕，总共4分40秒，全厂应到96人，实到96人，无人员滞留，演习顺利完成。

活动最后，每位员工带回了一封致家人的安全承诺书。承诺书上介绍，在亚什兰，不光有一双双火眼金睛，时时刻刻地对公司的角角落落进行全方位多层次无死角扫描，公司在安全投入上也从来就是大手大脚：为了实时在线监控重要节点，上了智能巡线系统；为了降低一线生产人员搬桶的重复性劳动，投资了自动出桶装置；为了减少投料时的弯腰，采购了气动和电动堆高车；为了同事们上下班安全，每年组织预防性驾驶培训……公司不光奖励安全的行为，还奖励有利于安全的金点子，同时对不安全的行为也绝不手软。公司还建立了各种安全规章制度和责任制度，编制了53条安全方面的操作规程。所有员工向家人承诺：请您放心，我负责安全，你们负责幸福！这不光是我的承诺，还是亚什兰给我的自信和责任。