树标杆强激励7家国家级绿色工厂破土而出武进制造绿起来

【演播室】

绿色制造是工业转型升级的必由之路。围绕实施绿色制造工程，武进通过加强产业政策规划、推动土地绩效评价、实施技术升级改造、推进自愿性清洁生产，打造了高质量工业的“新面貌”。今天起，本栏目将推出系列报道《贯彻“两会”精神 奋进“一区一城”》，首先来看第一篇，绿色工厂、节能化改造，如何为“现代智造城”增添靓丽底色。

【配音】

创建绿色工厂是实施绿色制造工程的重点任务。在江苏洛凯机电股份有限公司，2万多平方米的土地上，厂房面积高达48000平方米，翻倍的土地利用率让洛凯机电收获了十足的生产效率。车间内，企业自主研发的十工位自动碾铆机正在高速运转，以往，碾铆过程3个熟练工1小时也只能做80个，这台机器上线后，一个工人一小时就能够完成150个，效率的大幅提升不仅省去了复杂的体力劳动，机器能耗也下降了50%，废水排放也同步下降。

【同期声】江苏洛凯机电股份有限公司总经理 臧文明：这几年我们在生产设备的投入还是比较大的，首先考虑生产效率比较高，同时节能的设备，去年我们在这一块上投入了900多万。

【配音】

去年，工信部首次发布了绿色工厂相关标准，按照“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的原则，建立了绿色工厂系统评价指标体系，提出了绿色工厂评价通用要求。洛凯机电按照相关要求，从生产设备引进到产品加工落地各个环节，着力打造绿色工厂，今年入选常州市首批绿色工厂名单。绿色，已经成为洛阳镇经济发展的深层内涵，截至目前，该镇同泰高导、南方通信已成功创建国家级绿色工厂。放眼全区，目前已有国家级绿色工厂7家，总数在常州各辖市区中排名第一，而在近日公示的常州市第一批20家绿色工厂中，武进就占了10家。

不止是绿色工厂，我区还大力推进传统制造业的绿色化改造提升，推动节能项目实施。

去年，江苏瓯堡纺织染整有限公司对织造车间进行了节能改造，运行良好的空压机热能回收装置从源头上就实现了节能减排。节能设备上线以来，企业能耗逐年下降，从原来的14000多吨标煤降至12000多吨标煤。

【同期声】江苏瓯堡纺织染整有限公司总经理 谢斌：近年来，瓯堡一直是将绿色发展作为企业发展的重要一环，公司每年投入上千万用于节能改造，环保提升，切实加强了生产各个环节的绿色动能。

【配音】

在湖塘纺织工业园，一大批纺织企业在做强主业的同时，也在大力装配节能设施，开启绿色发展新路。眼前的伊思达生产车间里，全面而有效的节能因子正逐渐布局各个生产工序，通过中水处理工艺的升级研发，层层雾化、沉淀、砂滤等工艺过后，企业将原本的印染废水无限回用至每个生产工艺上，每天的回用量在1800吨左右，全年回用量59万吨，减少了将近60万吨新鲜水的引进。

【同期声】江苏伊思达纺织有限公司董事长 恽中方：重点就是按照国际品牌的要求，国际绿色环保节能的要求来进行标准化建设。我们虽然是传统产业，但是通过这个团队要把传统的这个染色概念，通过数据化使它的工艺更标准、更严格，同时更节能、更环保。

【配音】

去年以来，我区在实施绿色制造工程上下了大功夫，也收获了真实效。区工信局持续深化重点用能企业“百千万”行动，不断加强节能与循环经济项目的培育与挖掘，目前已有常发农装等22个节能项目入库，总投资22.5亿元，更为7家企业申报了节能改造与循环经济项目资金。

【同期声】区工信局四级调研员 徐建峰：企业能够通过改进管理，改善改进设计，能够提高经济效益，节约管理成本，同时也可以提升美誉度。从社会角度讲，可以从原则上削减排放，为生态环境做贡献，实现低碳循环绿色发展之路。

【编后】

既有湖光山色好风光，又有绿色发展好产业，绿色制造是工业化发展的必然趋势。在武进，各企业主体都在积极探索、努力实践，开发绿色产品，创建绿色工厂，建设绿色园区，打造绿色供应链，各部门也应该把绿色发展和生态保护放在更突出、更重要的位置，让绿色发展成为一种战略导向，使经济社会向绿色靠拢、向绿色看齐。