广东石化公司把绿色发展生态立企作为第一要务

广东石化污水处理场处理能力4400立方米/小时，具备较大事故污水应急接收能力。陈 兴 摄

　　近日，记者在采访中了解到，截至10月31日，广东石化公司污水处理场已累计向循环水场输送合格回用水超393万吨，为中石油广东石化炼化一体化项目生产准备工作提供了绿色水资源保障。一直以来，广东石化公司十分重视生态环境保护与污染治理工作，坚持把绿色发展、生态立企作为第一要务，扎实推进绿色炼化基地建设进度，确保项目如期投产达效。

　　广东石化锚定世界先进炼化技术，积极抢占“技术高地”。常减压装置减压系统采用壳牌公司减压深拔技术，芳烃联合装置采用UOP公司最新一代轻解吸剂模拟移动床工艺技术，乙烯裂解装置采用中石油自主的前脱丙烷前加氢技术，苯乙烯装置采用鲁姆斯公司乙苯催化脱氢制苯乙烯工艺技术……所有技术选择，均达到了世界先进水平。广东石化总加工路线为独具特色的重质劣质原油深加工路线，加工过程可以有效去除原料中的杂质，炼油综合能耗、轻油收率、加工损失率、综合商品率、柴汽比、乙烯能耗等关键技术经济指标都处于行业领先地位。

　　为了让天更蓝，广东石化公司针对工艺废气污染物的介质特性，充分运用脱硫脱硝、低碳燃烧等综合性先进治理工艺，最大限度降低有机气体排放量，确保大气污染物排放始终满足国家和地方标准要求。

　　为了让水更清，广东石化公司在炼化生产装置及罐区建立了“全覆盖”的污水预处理设施；在地下水和土壤污染防治上，划分了“重点、一般、非污染”三类防治区并落实防渗措施；污水处理场处理能力4400立方米/小时，是中国石油首套采用西门子PACT+WAR工艺处理高含盐污水的污水场，其中WAR处理规模为全国最大，具备较大事故污水应急接收能力。

　　为保障绿色安全生产，广东石化公司按规范设置自动控制监测、报警、紧急切断、紧急停车等DCS系统和 SIS系统，确保精准预警；按规程将事故状态下排放的易燃、易爆、有毒气体快速排入火炬系统，确保精准应对；按厂区三级防控体系，建设26万立方米事故水池（罐），及时收集处理事故污水，确保精准管控；按突发环境事件落实落细应急预案，加大训练演习的频次和力度，确保精准救援。

　　此外，在区域大气污染物削减、水污染物削减、煤炭替代措施、海洋放流管工程，以及在危险废物填埋场和公共应急水池建设、事故条件下的应急救援和联防联控方面，广东石化公司与我市通力协作，共建“生态石化工业园区”，形成了地企“联合、联席、联动”的长效机制。

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