从怨到愿湖北山水化工有限公司搬出新天地

　　明明赚着钱，不解为何搬；明明不赚钱，却说幸亏搬。

　　从2018年到2020年的3年间，湖北山水化工有限公司董事会对搬的态度从怨到愿，发生了180°大转变。

　　7月底，在枝江市姚家港化工园内，公司投资7.5亿元建设的搬迁升级项目进展顺利，一边的烧碱厂区厂房林立，另一边的精细化工厂区高塔耸立，尽管遭遇连日阴雨，但公司抓紧抢工期、赶进度，总经理曾晓兵表态说：今年9月份试生产没问题。

　　山水化工公司的前身是位于伍家岗区的宜昌树脂厂。2007年，企业退城入园，从宜昌城区搬到了姚家港化工园的长江边，总体运行良好。

　　2017年，宜昌打响了化工产业转型攻坚战，沿江化工企业关改搬转纳入议事日程，公司也接到了搬离长江一公里，进行转型升级改造的号召。

　　二次搬迁，搬还是不搬？2018年3月，公司董事会上，企业高层分歧很大

　　一派认为，公司每年盈利2000万元，刚投资建设的基础设施拆了，意味着零收入；另一派认为，共抓长江大保护，***化工围江是大势所趋，搬是必答题不是选择题。

　　犹豫不决中，市场瞬息万变。企业很快感受到化工产业优胜劣汰的无情：电石是生产树脂的主要原材料，与西北的化工厂相比，山水化工公司不具备成本优势，盈利逐渐被蚕食。

　　不搬就是等死！企业高层从思想根子上有紧迫感、危机感，终于下定决心舍弃鸡肋，力争搬出一片新天地。

　　可钱从哪来？得知企业的难处，宜昌提出企业掏一点、政府补一点、金融机构贷一点的众筹方案，并一企一策帮助企业解决后顾之忧。

　　往哪里转？经过再三比选，山水化工公司瞄准两个方向，一是推动烧碱从工业级晋升食品级，一是进军医药、农药中间体领域。

　　在项目施工现场，曾晓兵说，公司在烧碱生产前端，引入先进设备和过滤吸附技术，有效去除井盐水中的重金属等杂质。在生产过程中，更换零极距电解槽，可让每吨烧碱耗电量降低80至120千瓦时。这一增一减，能让烧碱产品达到食品级，生产成本更低，市场竞争力更强。

　　在园区另一边的精细化工片区，曾晓兵说，氯气是生产烧碱的副产品，又是生产医药、农药中间体的原材料，通过循环再利用，生产成本进一步降低。项目一期设计产能2万吨，最终设计4万吨，完全建成后，有望成为国内邻氯甲苯、对氯甲苯的最大生产基地。

　　对于市场前景，曾晓兵十分看好，随着复工复产全面推进、经济强劲复苏，产品需求和价格正在稳步提高，这正好与公司新项目的投产合拍公司现阶段主要面向国内市场，未来将进一步开拓国外市场。

　　另外，企业引入智能控制系统，覆盖园区生产全过程，除了现场巡检需要人力，其他都可实现自动化运行。企业还安装安全仪表系统，对氯气实行严密监测与控制，大为提高了安全水平。

　　山水化工一期搬迁项目投产后，预计实现产值5亿元。二期项目竣工，有望实现产值10亿元。届时，山水化工公司就将彻底实现产品升级、工艺升级、设备升级、管理升级，真正涅槃重生！（记者 高炜 见习记者 张政博）

　　短评

搬迁育新机 转型促发展

　　湖北山水化工有限公司（原宜昌市树脂厂）是一家具有40多年历史的传统氯碱化工生产企业。2007年，该公司从宜昌城区搬到了姚家港化工园的长江边，2018年，决定再次搬离长江1公里以外，进入姚家港化工园区。搬是阵痛，更是新生。

　　当前，湖北山水化工正致力打造绿色化工、科技山水。该公司在搬迁改造时，加大科技投入，调整产品结构，淘汰高能耗、高污染的电石法EPVC糊树脂生产工艺，对现有离子膜烧碱生产装置通过陶瓷膜过滤、膜法除硝等工艺升级改造，新建年产5万吨离子膜烧碱可达到食品级，产品附加值大幅提高。同时，依托烧碱项目副产品氯气，新建农药和医药中间体项目，促进企业从传统氯碱化工向精细化工转变，化工产品迈向中高端。烧碱项目另一副产品氢气，可满足公司生产办公供热需要，为企业节约大量生产能耗，项目副产品得到了循环利用，公司产品效益将大幅增加。

　　***化工围江，倒逼关改搬转。该公司实现了工艺升级、产品升级、设备升级和管理升级四个升级。搬迁破茧欲成蝶，凤凰涅槃定重生。湖北山水化工的华丽蜕变是宜昌化工产业转型发展的历史缩影，也是宜昌践行长江大保护的时代见证。 （市发改委 徐海涛）