全力挖掘这座城市富矿宜昌让社会包袱变身绿色财富
随着汽车保有量连续多年高速增长,叠加新能源汽车占比提升,废弃汽车和废旧电池回收利用渐成朝阳产业。
据业内预计,到2030年,我国报废汽车数量将超过2800万辆,相应的可再生资源量将达7000万吨。
宜昌废弃汽车拆解年处理能力达6万辆。通讯员许柯摄
为挖掘好这座城市富矿,近年来,在市委、市政府领导下,宜昌抢抓全国废旧物资循环利用重点城市建设的机遇,勇毅闯关、创新破题,探索废弃汽车全链条治理宜昌路径,让社会包袱变身绿色财富,为提升社会治理效能和完善循环产业体系增添了一抹亮色。
推行两联合、三必须、四步走废弃汽车祛疤除癣高效治理
仲夏时节,在宜昌高新区运河佳苑小区内,巡逻民警讲述了一年前在此发生的一起 僵尸车处置行动。
去年4月19日,宜接就办平台接到群众投诉,反映无主车辆长时间占用公共车位、影响市容市貌,存在重大安全隐患
经实地调查,一辆灰尘遍布、轮胎干瘪、铁锈斑斑的小汽车已趴窝三年。后借助警务平台联系车主,沟通后安排拖车进行了拖移。
僵尸车是城市治理的牛皮癣,饱受群众诟病。却因涉及公民财产权等现实问题,祛疤除癣并不容易。
没有经验可供借鉴,那就大胆探索。宜昌运用民法典等法律法规,通过地方立法为废弃汽车处置筑牢法理基础。同时,运用共同缔造理念,以公安为主体探索建立基层民警、社区工作人员联合办公机制,会同住建、城管等部门力量,扎实开展废弃汽车专项治理行动,为创建全国文明典范城市增色添彩。
宜昌磷石膏综合利用装置能力已超过产生规模。
走访中,共排查长期停放嫌疑汽车1332辆,第一时间联系车主自行处理1127辆。剩下具有明显废弃特征的205辆汽车,相关部门始终坚持依法依规和合情合理相结合,采取三必须四步走方式稳妥处置。
三必须即必须拍照固定证据、必须查询车辆相关信息、必须第一时间通知车主。四步走即第一步:电话通知车主,限期自行处置;第二步:经通知暂不能自行处理的,依法拖移到指定停车场,催告车主自行处理,催告后前来接受处理的,立即返还车辆,对盗抢、查封、扣押、抵押状态的车辆,通知、移交相关单位处置;第三步:对车主逾期不来接受处理或已达到强制报废标准的(公告满3个月),依法进行公告拍卖、强制报废;第四步:对无法确认车辆所有人或者无法与车辆所有人取得联系的,依法进行处置。
截至目前,全市废弃汽车处理一直保持着无群众投诉、无执法复议、无负面评价的三无纪录。
日前,在广泛调研和深入实践基础上,我市印发关于深入开展废弃汽车治理工作的通知,固化相关经验做法。上线全市废弃汽车管理系统,智慧平台支撑得到进一步加强。
市交警支队副支队长李涛介绍说,我市已将2500余个停车场、29万余个泊位,全部接入全市一个停车场,废弃汽车再无藏身之所。
加快减量化、无害化、资源化废弃汽车化整为零物尽其用
油液抽排、零件拆解、压扁贮存
6月20日,在位于猇亭区的宜昌物产报废车辆回收拆解有限公司车间里,经过一系列工序,一辆辆废弃汽车化整为零、重获新生。
从治到用,如何做好废弃汽车治理后半篇文章?宜昌延长上下游 补齐前后端,加快构建回收拆解再生利用循环产业链。
猇亭园区工业增加值能耗和废弃物综合利用指标处于国内领先水平。兴发集团供图
近年来,物产、仁泽、华源、欣徽弘等重点企业脱颖而出,通过新建新能源汽车拆解车间、改造升级传统流水线、上马专业设施设备等举措,使得全市废弃汽车拆解处理能力达到了每年6万辆。
中国物资再生协会副会长高延莉曾寄语这些重点企业,废旧物资循环利用不是收破烂,而是担纲蓝天卫士,要扛起绿色低碳发展的重任担当。
于是,不让一滴油污污染土壤、不让一滴废液污染水质、不让一缕废气污染大气,成为宜昌汽车拆解行业的执着坚守。
安全环保是前提,处理能力是 法宝,利用水平更是赢得市场的关键。
换言之,就是要将废弃汽车的剩余价值吃干榨尽。
物产车拆公司是行业内减量化、无害化、资源化的示范企业,资源循环利用率达80.3%,高于行业平均5个百分点。
执行董事俞桦说:诀窍就是 精拆细解,兼顾费用基础上拆解得越精细,利用价值体现的越明显。
例如,新能源汽车电池部分的核心部件继电器,仅有手机大小。如果拆解得当、重复利用,其价值将是论斤卖的十倍有余。
依靠过硬技术和专业知识的积累,废弃汽车有价值的零部件被摆上货架,成为香饽饽。
再看车身压扁工序,看似简单,实则暗藏玄机。物产公司一方面用物理方式替代切割,避免造成污染;另一方面,联合设备厂商革新技术,把单压力缸改造为双压力缸,压缩空间减少40%以上。
去年,物产公司循环利用废钢2万吨、有色金属1400吨、塑料2200吨、橡胶1600吨,实现产值5000万元,创造利税1000多万元。
值得一提的是,宜昌还大力支持大型成套设备高端再制造工程,培育壮大再制造龙头。
天奇立帝2021年获国家专精特新小巨人称号,再制造发动机远销海外;宜昌宜美2020年成为工信部废钢加工准入企业,已成长为鄂西南最大废钢加工基地。
构建全生命周期产业生态废旧电池梯次利用变废为宝
6月21日,邦普循环浸出除杂车间忙碌如常,一袋袋黑色的废旧电池粉渣陆续投入接收槽,开启变废为宝的循环之旅。
邦普循环规划废旧电池回收能力为每年30万吨,占据全国半壁江山。(记者林潇摄)
浸出除杂车间是整个生产线的核心枢纽。物理拆解的废旧电池在这里与硫酸会合,经湿法冶炼,生产出硫酸锂、磷酸铁溶液,以及铁铝钙渣、石墨渣等,供给下游车间。
硫酸锂溶液在锂盐车间,加入碳酸根反应后,得到白色的碳酸锂;磷酸铁溶液经过多次酸溶和再结晶,重新生长出满足粒度和杂质要求的磷酸铁。这两种产品是邦普时代生产磷酸铁锂的主要原料,价值不菲。特别是碳酸锂,当前价格超过每吨30万元。
即使是价值不高的石墨渣,也能在出渣车间洗尽铅华,经无害化处理后被制造成方砖,在建材领域焕发第二春。
生产主管程琦介绍说,邦普循环规划废旧电池回收能力为每年30万吨,占据全国半壁江山,而且受益于深耕行业多年积累的经验,以及萃取工艺的不断改进,综合利用率始终高于行业平均水平。
时间回溯到2021年,宜昌抓住新能源产业风口,成功招引投资320亿元的宁德邦普一体化电池材料产业园项目落户,标志着新能源电池产业取得里程碑式的突破。
值得注意的是,双方以战略眼光前瞻布局电池回收再利用领域,先行建成邦普循环一期项目,为打造电池生产使用、梯次利用、回收与资源再生全生命周期产业闭环赢得了主动。
除了邦普巨无霸,宜昌还招引长宸锂能等一批重大项目跟进布局,建成后全市年处理电池能力有望达50万吨、实现产值300亿元,可为华中地区乃至全国新能源汽车产业发展提供基础支撑,成长为全国废旧动力电池循环利用产业基地。(三峡日报)