奏响绿色制造最强音

　　——河北钢铁集团承钢集团与城市和谐共融推动绿色崛起纪实

　　和合承德网记者 徐凯 通讯员 郭宏达

　　编者按：

　　良好的生态是承德最大的优势和竞争力，特别是******将承德定位为京津冀水源涵养功能区的***，更要求我们必须坚持生态优先原则，坚定不移地走绿色发展之路。

　　作为世界钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的发祥地、我国转炉提钒工艺技术的摇篮、中国钒钛产业化先导企业、承德市工业企业的龙头，河北钢铁集团承德钢铁集团有限公司坚持企业的社会责任，转方式、调结构，坚持科技创新，力推节能减排，加快现代化钢铁企业与城市和谐共融、绿色崛起。

　　承钢集团着力打造世界最清洁工厂、绿色制造典范企业、建设美丽幸福承钢的生动实践，将为建设国际旅游城市、美丽幸福承德注入新的生机和活力，对推动全市工业企业发展具有重要的启示意义。

　　或许在很多人的心中，对钢铁企业的印象还停留在上世纪七八十年代，“傻大黑粗”成为那时钢铁企业的代名词。

　　然而，在紫塞明珠承德有这样一个现代化钢铁企业——河北钢铁集团承德钢铁集团有限公司。作为世界高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的发祥地、我国转炉提钒工艺技术的摇篮、中国钒钛产业化先导企业，近年来，承钢坚持走资源节约型、环境友好型发展之路，按照省政府“双三十”企业目标承诺要求，积极推进节能减排工作，着力打造世界最清洁工厂、绿色制造典范，建设美丽幸福承钢，彻底颠覆了人们对钢铁企业的传统印象，走出了一条现代化钢铁企业与历史文化名城和谐共融的新路。一个天蓝、水绿、气爽的魅力承钢越来越清晰地呈现在世人面前，钒钛钢城正以蓬勃的活力，书写着绿色崛起的崭新传奇。

　　走与城市和谐共融之路

　　承德地处京畿要地，是中国历史文化名城、闻名遐迩的生态型山水园林旅游城市、京津冀重要的水源涵养功能区。近年来，承德立足区位、资源、生态、文化优势，加快转变发展方式，努力建设国际旅游城市，对环境质量提出了更新更高的要求。

　　承钢作为承德市工业企业的龙头，进入新世纪以来，经过跨越式发展，现已具备年产钢900万吨、钒渣36万吨、钒产品近3万吨的生产能力，成为全球最大的钒产品生产企业之一。这样一个世界级的钒钛钢铁企业，如何与历史文化旅游名城相互融合、为城市增光添彩，成为时代向承钢人提出的全新命题。

　　承钢人没有辜负时代的重托。多年来，勇于担当的承钢人积极落实国家、省、市节能减排要求，进一步加大环保工作力度，在调结构、转方式上做足文章，一串闪光的足迹记录着承钢人与城市并肩前行的铿锵跫音：

　　——1999年，承钢自产焦化煤气成功输配到承德市区，使广大市民用上了清洁能源，结束了全市依靠燃煤取暖、生活的历史，我市冬季大气中二氧化硫和悬浮物含量明显降低。

　　——2007年，拆除横穿承德市区、运行了69年的承钢铁路专用线市区段，淘汰了古老的蒸汽机车，消除了噪声和烟气排放，给市民以宁静舒适的生活环境。

　　——从2010年起，承钢年均消化300万吨城市中水用于生产，大幅减少了新水消耗和城市污水外排，保护了母亲河的清澈甘甜，提高了水资源综合利用水平……

　　近年来，伴随着承德创建国际旅游城市步伐的不断加快，承钢立足实际，正在挖掘绿色钒钛工业企业旅游资源。

　　打造世界最清洁工厂

　　2013年10月，承钢在烧结机脱硫设施稳定运行的基础上，在全国国有钢铁企业中率先拆除烧结机烟气脱硫系统旁路，彻底斩断烧结废气不走脱硫工序的“绕行”路线，真正做到不给烧结脱硫“留后手”，这一举动充分彰显了承钢打造世界最清洁工厂的坚定决心。

　　这仅仅是承钢大力推进厂区环境综合治理的冰山一角。“十一五”以来，承钢先后拆除4座40吨炼钢转炉、1座80吨提钒转炉以及关停钒制品厂二化厂区，并及时对拆除后的场地进行绿化。在生产经营资金异常紧张的情况下，投资完成了烧结机烟气脱硫、高炉出铁场除尘优化，转炉除尘改造等几十个环保项目。同时，强化了物料运输、堆存、混配料过程的扬尘治理，实施原料场全面苫盖，购置喷雾抑尘车进行喷雾抑尘等，累计建成大气污染防治设施199台（套）、废水治理设施29台（套），安装各类隔声罩、消声器144台（套）。截至2014年底，COD、氨氮、二氧化硫全面完成省政府下达的减排目标。

　　进入2015年后，承钢进一步加大环保工作力度，深入贯彻落实国家新《环保法》和《河北省大气污染防治行动计划》的要求，牢固树立“超标排放是违法、环境污染是犯罪”的理念，积极营造人人参与环保、人人监督环保、人人爱护环境的良好氛围。并用通过厂区24小时环保视频监控系统，对厂区环境进行实时监控，把环保指标纳入对各单位的经营业绩考核和干部考核体系，持续加大考核力度，落实环保责任。对超标排放按生产事故处理，建立并实施环保叫停制度，厂区空气质量进一步得到提升。

　　创建绿色制造典范企业

　　钒和钛，属于世界稀贵资源，其产品广泛应用于冶金、化工、电子、能源、医药、航天、航海等领域。承德是我国仅有的两个大型钒钛磁铁矿资源地之一。依托钒钛资源综合利用起家的承钢，矢志不渝地致力与国家钒钛产业发展事业，倾力为建设节约型社会贡献力量。

　　作为我国钒钛产业化先导企业，承钢秉承“资源有限，创造无限，综合利用，持续发展”的理念，在国内率先研发新Ⅲ级和Ⅳ级建筑钢筋，并一直引领国内高强钢筋升级换代。经科学测算，使用承钢含钒钢筋可节约钢材用量16.7%。如在国内全面推广，年可节约建筑钢材1600多万吨。这无疑是对国家环保工作最大的贡献！

　　与此同时，承钢以提高钒钛综合利用水平为已任，努力推动中国钒钛产业绿色升级。在国际上首次将电硅热法与电铝热法两种钒铁生产工艺通过技术集成，实施一体化设计，建成了世界上首条万吨级全系列钒铁清洁生产线。相继完成了“十二五”国家科技支撑项目《钒系列合金材料高效制备及产业化技术研究》和《开发航空航天级钒铝合金系列产品产业化制备技术及其检验标准》两个课题研究，实现了氮化钒铁、竖炉氮化钒、航空航天级钒铝合金等稀贵金属材料的高效清洁制备与产业化开发，提高了我国钒钛磁铁矿资源伴生元素的延伸与利用率。与中国科学院过程研究所共同承担的国家“863”计划课题《高毒性含铬废渣无害化处置与资源化利用关键技术研究》顺利通过了国家科技部验收，并建成了千吨级提钒尾渣综合利用示范工程。产业化后，将引领和支撑我国钒化工行业的绿色转型。

　　然而承钢并没有在创建绿色制造典范企业的道路上就此止步，又将目光锁定在提高能源综合利用水平上，系列攻关举措呼之欲出。投入大量资金，开展节能技术研发和改造，对各生产系统富余煤气、余热、余压进行科学调配和综合利用，使焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气全部得到回收利用，轧钢加热炉全部实现双蓄热，钢坯全部热装热送，促进了吨钢综合能耗的持续降低。到2014年底，承钢在钒钛磁铁矿冶炼企业中，吨钢综合能耗达到国内先进水平，电能自给率超过53%。

　　美丽幸福承钢渐行渐近

　　2013年10月，承钢又一地标性建筑——厂区1号大门建成投用。这座体现承钢企业精神和钒钛特色的厂区大门，承载着承钢人的希望，它让逆境攻坚的承钢人信心倍增，它更让人们看到了承钢人追求卓越，建设世界一流钒钛钢铁企业的气魄和胸怀。

　　承钢在持续推进环境综合治理活动中，按照高站位、大视野、深层次、宽领域的原则，结合5S、TPM管理以及准时化生产要求，积极和先进企业对标，建立监管、考核长效机制，重点加大对难点、死角问题整治力度。2013年以来，承钢新建了厂区大门，高标准对厂区1号、2号和8号公路进行了全面修整，完成了主要管道的遮挡、电缆井改造及高压电线落地项目，拆除了厂区内违规临时建筑。一直被人认为是治理难点的南旱河也完成了由臭水沟到景观河的完美蜕变。与此同时，承钢以厂区新大门和大型停车场的投用为契机，深入开展交通专项整治活动，在严禁非生产性机动车入厂的同时，严厉打击运输车辆超载、溜洒、违规停车等问题，使职工出行和道路交通环境得到持续改善。

　　承钢在变，承钢人也在变，改变的不仅仅是现场环境，更是承钢人的素质、承钢人的精气神。人们欣喜地发现，“责任大于能力”“干就干到最好”“别人能做到的承钢人能做到，别人做不到的承钢人也一定能够做到”……企业的理念变成了职工的行动。这让面对巨大竞争压力的承钢决策层拥有了“明年春色倍还人”的底气和信心。统计数字显示，2014年，承钢炼铁成本同比降低457元/吨，炼钢熔炼费用同比降低50.86元/吨，轧钢加工费同比降低38.16元/吨，全年挖潜增效达20亿元。

　　打造世界最清洁工厂、绿色制造典范企业，建设美丽幸福承钢，是承钢人孜孜不倦的追求目标。当前，在燕山腹地的承钢已经迈出了绿色崛起的稳健步伐，有理由相信，承钢必将以她亮丽的“绿色名片”，展现中国钒钛钢城独有的魅力，成为融合于世界历史文化名城中的一座现代化景观企业，为实现“建设世界一流钒钛钢铁基地”的强企梦，为承德市经济社会发展做出新的更大的贡献！